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龙图腾网获悉天津泽希新材料有限公司申请的专利一种用于导热填料的球形氮化铝粉末的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121107858B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511650575.2，技术领域涉及：C04B35/581；该发明授权一种用于导热填料的球形氮化铝粉末的制备方法是由刘帆;高伟;谭莹设计研发完成，并于2025-11-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于导热填料的球形氮化铝粉末的制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及球形氮化铝粉末领域，尤其涉及一种用于导热填料的球形氮化铝粉末的制备方法，包括：以球形氧化铝为前驱体，通过与助烧剂混合后，在预设环境的氮气气氛下进行碳热还原反应，生成球形氮化铝粉末初品。对初品进行导热性能测试并初步判定；对于未达标的初品，则进一步通过球形特征值分析校验并调节氮气流量以优化球形度，或通过团聚指数分析并调节升温或冷却速率以抑制团聚。对于达标初品，进行氧化除碳处理，并通过监测成品比表面积来反馈调节除碳温度。本发明有效解决了传统方法中球形度低、易团聚和导热性能不佳的问题，能稳定制备出高球形度、低团聚且导热性能强的氮化铝粉末。

本发明授权一种用于导热填料的球形氮化铝粉末的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种用于导热填料的球形氮化铝粉末的制备方法，其特征在于，包括： 步骤S1，获取预设粒径范围的球形氧化铝和助烧剂； 步骤S2，将所述球形氧化铝与所述助烧剂进行混合，以获取混合物料； 步骤S3，将所述混合物料埋入碳粉中，并装入匣钵中； 步骤S4，将装有混合物料和碳粉的匣钵放入高温煅烧炉进行氮气氛围煅烧处理，煅烧处理参数包括第一预设流量的氮气、第一预设温度和第一预设时长； 步骤S5，将所述匣钵从高温煅烧炉中取出，保持第一预设流量的氮气气氛下冷却至室温，以获取球形氮化铝粉末初品； 步骤S6，对所述球形氮化铝粉末初品进行导热性能测试，获取球形氮化铝粉末初品的导热系数，并根据导热系数初步判定所述球形氮化铝粉末初品的制备是否符合预设标准；其中，若所述导热系数小于第二预设导热系数，初步判定所述球形氮化铝粉末初品的制备不符合预设标准； 若所述导热系数大于或者等于第二预设导热系数，判定所述球形氮化铝粉末初品的制备符合预设标准； 步骤S7，响应于初步判定所述球形氮化铝粉末初品的制备不符合预设标准，根据球形氮化铝粉末的球形特征值校验所述球形氮化铝粉末初品的制备是否符合预设标准，以及根据团聚指数确定所述球形氮化铝粉末初品的制备不符合预设标准的原因；其中，若所述导热系数小于第一预设导热系数根据团聚指数确定所述球形氮化铝粉末初品的制备不符合预设标准的原因； 响应于所述导热系数大于或者等于第一预设导热系数且小于第二预设导热系数，根据球形氮化铝粉末的球形特征值校验所述球形氮化铝粉末初品的制备是否符合预设标准； 响应于所述导热系数大于或者等于第一预设导热系数且小于第二预设导热系数，根据球形氮化铝粉末的球形特征值校验所述球形氮化铝粉末初品的制备是否符合预设标准； 响应于所述球形特征值小于预设球形特征值阈值，校验所述球形氮化铝粉末初品的制备符合预设标准； 响应于所述球形特征值大于或者等于预设球形特征值阈值，校验所述球形氮化铝粉末初品的制备不符合预设标准，并根据所述球形特征值与所述预设球形特征值阈值之间的差值降低所述第一预设流量的氮气流量； 步骤S8，响应于判定所述球形氮化铝粉末初品的制备符合预设标准，将符合预设标准的球形氮化铝粉末初品置于氧化性气氛中进行除碳处理，以获取球形氮化铝粉末成品；除碳处理参数包括第二预设流量、第二预设温度和第二预设时长； 步骤S9，获取所述球形氮化铝粉末成品的比表面积，并根据所述比表面积判断所述球形氮化铝粉末成品的除碳处理是否符合预设标准；其中，若所述比表面积小于预设比表面积阈值，则确定所述球形氮化铝粉末成品的除碳处理符合预设标准；若所述比表面积大于或者等于预设比表面积阈值，则确定所述球形氮化铝粉末成品的除碳处理不符合预设标准，并根据所述比表面积与所述预设比表面积阈值之间的差值降低所述第二预设温度。

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