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龙图腾网获悉泰州康乾机械制造有限公司申请的专利一种大型薄壁铝合金腔体真空压力铸造装置及其使用方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120961890B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511493142.0，技术领域涉及：B22D17/22；该发明授权一种大型薄壁铝合金腔体真空压力铸造装置及其使用方法是由田小宇;唐亮;郭玉峰;袁俊设计研发完成，并于2025-10-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大型薄壁铝合金腔体真空压力铸造装置及其使用方法在说明书摘要公布了：本发明涉及铝合金制造技术领域，具体涉及一种大型薄壁铝合金腔体真空压力铸造装置及其使用方法，包括安装架，所述安装架的一侧依次设置有第一固定架与真空吸附器，所述第一固定架的一侧设置有固定模具，所述安装架的另一侧设置有第二固定架，两个所述定位滑杆上共同滑动安装有滑动架；热交换弹出组件，所述热交换弹出组件设置在所述固定模具的内部；驱动组件，所述驱动组件设置在所述安装架以及所述滑动架上。相较于现有技术，本申请通过设置高导热合金制成的中空顶出架与热交换系统联动，使顶出阶段由模内流经的冷空气在炽热的顶出架内部被瞬时加热成热风，复位回程再定向喷至型腔表面完成原位均匀预热。

本发明授权一种大型薄壁铝合金腔体真空压力铸造装置及其使用方法在权利要求书中公布了：1.一种大型薄壁铝合金腔体真空压力铸造装置，其特征在于，包括： 安装架1，所述安装架1的一侧依次设置有第一固定架2与真空吸附器4，所述第一固定架2的一侧设置有固定模具3，所述真空吸附器4的一侧设置有吸附管5，所述吸附管5的另一端与所述固定模具3相连通，所述安装架1的另一侧设置有第二固定架6，所述第二固定架6的内部底部设置有两个定位滑杆7，两个所述定位滑杆7上共同滑动安装有滑动架11，所述安装架1的另一端固定安装有液压杆9，所述液压杆9的伸缩端与所述滑动架11的一侧固定连接，所述滑动架11的一侧设置有安装块8，所述安装块8的一侧竖向滑动安装有活动模具10，所述活动模具10与所述固定模具3相对设置； 热交换弹出组件，所述热交换弹出组件设置在所述固定模具3的内部，所述热交换弹出组件用于对模铸后的铝合金产品进行顶出以及对模铸时热量进行吸收交换，所述热交换弹出组件包括嵌入安装在所述固定模具3内部的顶出架30； 进气组件，所述进气组件设置在所述固定模具3的底部，所述进气组件用于将外部气体注入热交换弹出组件中，进行气体加热； 出气模块，所述出气模块设置在所述热交换弹出组件的内部，所述出气模块用于将热交换后的气体注入所述固定模具3内部，进行预加热处理； 驱动组件，所述驱动组件设置在所述安装架1以及所述滑动架11上，所述驱动组件用于驱动所述热交换弹出组件进行成品顶出、驱动所述进气组件对热交换弹出组件进行气体注入； 所述出气模块包括开设在所述顶出架30靠近所述活动模具10的一面的若干出气孔40，所述顶出架30的内部滑动安装有若干与所述出气孔40相适配的第一密封板43，所述固定模具3的内部固定安装有若干辅助板41，若干所述辅助板41的顶面中部设置有触发块42，所述触发块42呈梯形设置，所述第一密封板43的顶部设置有若干第三复位弹簧44，若干所述第三复位弹簧44的另一侧与所述顶出架30的内部一侧固定连接，当所述顶出架30向外顶出或向内复位时，在路径上，所述第一密封板43在所述触发块42的驱动下首先向上移动，打开所述出气孔40，而后在所述第三复位弹簧44的驱动下复位关闭所述出气孔40，所述顶出架30复位后与所述辅助板41的一面齐平，在顶出时，所述出气孔40喷出气体辅助所述顶出架30顶出成品，在复位时，所述出气孔40喷出热交换后的气体预热所述固定模具3的内部。

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