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龙图腾网获悉浙江志欣环保科技有限公司申请的专利一种低副盐产生的湿法脱硫工艺方法及装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120771720B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510969396.9，技术领域涉及：B01D53/88；该发明授权一种低副盐产生的湿法脱硫工艺方法及装置是由褚忠欣;严毅;田蕾;郭亚萍;莫佳学设计研发完成，并于2025-07-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种低副盐产生的湿法脱硫工艺方法及装置在说明书摘要公布了：本发明涉及焦炉煤气脱硫技术领域，特别涉及一种低副盐产生的湿法脱硫工艺方法及装置，工艺方法包括以下步骤：预冷却、脱硫及再生步骤，其中，通过在预冷却步骤中，预冷塔采用“过滤网板+三填料层+双喷淋管”结构，煤气先通过转动的过滤网板过滤煤气中的粉尘杂质，再经两级喷淋冷却与填料层接触，使煤气温度精准冷却至25℃，该设计不仅去除杂质，还为后续脱硫创造适宜温度条件，提升反应效率，避免粉尘杂质对预冷效率及脱硫效率的影响，使得焦炉煤气湿法脱硫效率大大提升，减少了脱硫反应的干扰，减少了催化剂的无效损耗，同时，在脱硫步骤中，通过调节脱硫塔内氨水中NH3与塔内的H2S的摩尔比，促使反应向有利于生成硫化铵的方向进行。

本发明授权一种低副盐产生的湿法脱硫工艺方法及装置在权利要求书中公布了：1.一种低副盐产生的湿法脱硫工艺方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤a、预冷却，煤气通过鼓风设备吹送进入预冷塔的下部，煤气从预冷塔下部向上与从预冷塔顶部喷洒下来的循环冷却液逆向接触，使煤气温度冷却至25℃； 所述步骤a中，预冷却包括以下步骤： 步骤a1、输入，煤气通过预冷塔下部的进气口进入到预冷塔内部； 步骤a2、过滤，煤气自下向上输送与位于进气口上方的过滤网板接触，过滤网板过滤煤气中的粉尘杂质； 步骤a3、一次喷淋冷却，经过过滤的煤气通过位于过滤网板上方的第一填料层，第一填料层上方的第一喷淋管向下喷出冷却液，冷却液与煤气在第一填料层处进行逆向接触，进行冷却； 步骤a4、二次喷淋冷却，经过一次喷淋冷却后的煤气向上输送，通过位于第一喷淋管上方的第二填料层，位于第二填料层上方的第二喷淋管向下喷出冷却液与煤气在第二填料层处进行逆向接触，进行冷却； 步骤a5、输出，经过二次喷淋冷却后的煤气向上输送，煤气通过位于第二喷淋管上方的第三填料层后，煤气通过预冷塔顶部的出气口输出； 所述步骤a2中，所述过滤网板水平转动设置，该过滤网板上方设置有若干组沿所述过滤网板径向等距间隔设置的集液槽，集液槽的两端通过轴承座转动安装于过滤网板上，该集液槽收集冷却后的冷却液，且该集液槽随所述过滤网板水平转动间歇旋转倾倒设置，集液槽内的冷却液冲刷下方的所述过滤网板； 所述集液槽的转轴处设置有拨杆，拨杆的下方设置有挡杆，该挡杆设置于转盘上，该转盘通过行星齿轮传动组与过滤网板传动连接，且该转盘随所述过滤网板的转动反向旋转，所述挡杆随所述转盘的旋转，与挡杆抵触，拨动挡杆，使得所述集液槽转动倾倒； 步骤b、脱硫，预冷后的煤气通过循环泵从脱硫塔底部进入，自下而上通过脱硫塔，煤气与脱硫塔顶部喷淋下来的含有催化剂的脱硫液逆向接触，脱硫液吸收煤气中的氨气，形成氨水，并在催化剂的催化作用下，吸收煤气中的硫化氢、氰化氢及有机硫，使煤气中硫化氢含量达到≤0.02gm³，达标后的煤气输送进入硫铵工段； 步骤c、再生，脱硫过程中产生的脱硫液从脱硫塔底部流出，与压缩空气并流，进入再生塔底部，通过氧化再生，再生后的脱硫液经液位调节器自流入脱硫塔内循环参与脱硫反应，再生过程中产生的硫泡沫，浮于再生塔顶部，硫泡沫利用液位差自流，进入硫泡沫槽。

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