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龙图腾网获悉湖州市中吴信息科技有限公司申请的专利一种基于大数据的智能测控系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120522045B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510656751.7，技术领域涉及：G01N15/06；该发明授权一种基于大数据的智能测控系统是由谢运生;郑晓宇;周涛设计研发完成，并于2025-05-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于大数据的智能测控系统在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于大数据的智能测控方法，所述方法包括以下步骤：步骤一：采用差速集烟罩结合炉前导流罩，对钢厂精炼车间生产全程阶段的烟气粉尘进行捕集，通过除尘管道输送到除尘测控设备终端；步骤二：钢厂精炼过程中烟气随着每道工程序列的完成进行散发扩张，分析粉尘捕集阶段的关键影响因子；步骤三：基于烟气粉尘浓度值进行不同除尘测控设备终端的除尘参数管理；步骤四：通过改变包括水压和气压的雾化条件分析工况对除尘测控设备终端粉尘浓度的影响，确定整个除尘测控设备终端的最佳工况；解决了除尘测控设备的测控精准度逐渐降低导致测控数据出现误差的问题，本发明，具有提高除尘环境下测控设备可靠性和精准度的的特点。

本发明授权一种基于大数据的智能测控系统在权利要求书中公布了：1.一种基于大数据的智能测控方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤： 步骤一：采用差速集烟罩结合炉前导流罩，对钢厂精炼车间生产全程阶段的烟气进行捕集，通过除尘管道输送到除尘测控设备终端； 步骤二：钢厂精炼过程中烟气随着每道工程序列的完成进行散发扩张，分析粉尘捕集监测阶段的关键影响因子； 步骤三：基于粉尘浓度值进行不同除尘测控设备终端的除尘参数管理； 步骤四：通过改变包括水压和气压的雾化条件分析工况对除尘测控设备终端粉尘浓度的影响，确定整个除尘测控设备终端的最佳工况； 所述对钢厂精炼车间生产全程阶段的烟气粉尘进行捕集的步骤，包括： 在钢厂精炼车间生产全程阶段各指定区域的采集点安装用于监测除尘设备的传感器以及将传感数据汇总并回传的采集板； 通过打开或关闭对应通道实现定制化采样； 主要监测烟气流量、粉尘浓度数据的变化情况数据； 所述对烟气粉尘进行捕集中的捕集步骤，包括： 在进行包含装料、吹炼和出钢程序的转炉炼钢的时候，通过封闭式除尘罩进行第二次除尘收集； 转炉二次烟气、熔剂及铁合金系统均采用密闭罩收集烟气、干法除尘； 烟气中的细粉尘颗粒在电极板放电作用下荷电，利用电场力将其吸附在集尘电极上，最后集尘极吸附的细小颗粒清灰落入灰斗中，捕捉对应的含尘烟气； 针对被预热的二次空气进入窑内这一过程中的窑尾的废气，利用除尘管道进行吸收捕集； 当采集板有数据产生并汇总后，服务器将收到采集板经由网络上传的数据，数据从传感设备采集直到进入数据库，并输送到除尘测控设备终端； 所述分析粉尘捕集阶段的关键影响因子的步骤，包括： 针对企业烧结车间环境中粉尘浓度进行分析，根据不同的生产工况对阀门切换情况进行分析； 再根据不同生产工况下的风量需求，根据关键收尘点位的实际风量、布设的粉尘浓度监测数据进行综合评估； 以采集得到的烟气工况传感监测数据进行处理与分析，通过采用滤膜法，使用采样器收集一定体积的粉尘气体，将粉尘吸附在已知质量的滤膜上，根据滤膜质量的增加和粉尘气体收集量，计算单位体积空气中所含粉尘质量； 所述确定整个除尘测控设备终端的最佳工况的步骤，包括： 步骤41：利用过滤材料将含尘气体中的固态和液态颗粒物阻留分离，将有害气体进行吸附处理，将过滤过程和清灰过程进行交替； 步骤42：当除尘测控设备终端投入运行时，根据差压变送器采集到的管道压差数据与监控画面上设定的限值进行比较； 步骤43：当管道压差大于限值时启动脉冲阀清灰，通过水喷雾进行粉尘捕捉，水喷雾是从轧机出口方向喷射，采用各种不同水压，利用参与试用的压缩空气或蒸汽制造水雾屏障，阻止粉尘穿透； 步骤44：通过高频调整喷嘴的位置和数量获得更好的防止粉尘扩散效果，轧件在轧机工作辊出口处产生粉尘，除尘喷嘴和设备形成局部区域内粉尘限制区，在这个区域内，设定喷嘴喷出正确尺寸的水滴，在较低的压力条件下提供最小的水粒子运动速度； 步骤45：使用压力喷雾时，较高的流体压力可以产生较小的水滴尺寸，通过压缩空气将水分解成适当大小的雾滴和速度，控制整个雾滴的最大粉尘捕获率； 步骤46：根据不同的操作条件设定正确的操作压力，使用喷射角度设定在100到120度之间的喷嘴来完全覆盖粉尘区域，将喷嘴设置于产生粉尘和排放粉尘的区域，即顶底部和两侧，从而实现最佳的全面抑制粉尘； 步骤47：通过对雾化控制分析，利用压力反馈控制方法，实现喷雾压力的稳定控制，使雾化高效，并依此通过与灰尘的粘结，实现氧化铁皮灰尘的净化，在保持其他条件不变的情况下，分别测试不同雾化水压和雾化气压对除尘测控设备终端粉尘浓度的影响，当车间内粉尘浓度随着雾化水压的不断增加，粉尘浓度总体呈现下降的趋势，因此调整参数获得更高除尘效率的同时，也保证了除尘测控设备终端的能耗更低。

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