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龙图腾网获悉江苏爱吉斯海珠机械有限公司申请的专利小型气缸套加工的无芯磨床获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119794982B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510267039.8，技术领域涉及：B24B27/00；该发明授权小型气缸套加工的无芯磨床是由王明泉;贝贤;郑华清;曾惠敏;桂海莲;拓雷锋;刘禹;吕凌设计研发完成，并于2025-03-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本小型气缸套加工的无芯磨床在说明书摘要公布了：本发明涉及磨床技术领域，具体为小型气缸套加工的无芯磨床，包括磨床基座、砂轮和导轮，所述砂轮和导轮均设置在磨床基座上，所述砂轮和导轮之间设置有工件托板，所述砂轮和所述导轮之间位于工件托板的上方设置有返回抬升轴，所述返回抬升轴与所述砂轮的轴线相互平行，所述返回抬升轴中开设有安装隐藏槽；本发明能够在气缸套磨削加工移动到缸套位置传感器的位置后，利用返回抬升轴控制气缸套抬升，并自动滑落返回工作人员所在的一侧，节省了另一侧接取加工后气缸套的人员占用。

本发明授权小型气缸套加工的无芯磨床在权利要求书中公布了：1.小型气缸套加工的无芯磨床，包括磨床基座1、砂轮2和导轮3，所述砂轮2和导轮3均设置在磨床基座1上，所述砂轮2和导轮3之间设置有工件托板4，其特征在于：所述砂轮2和所述导轮3之间位于工件托板4的上方设置有返回抬升轴5，所述返回抬升轴5与所述砂轮2的轴线相互平行，所述返回抬升轴5中开设有安装隐藏槽6，所述安装隐藏槽6中嵌设固定有缸套位置传感器7，所述缸套位置传感器7用于对气缸套的位置进行检测，所述返回抬升轴5的一端位置设置有分控滑块8，所述分控滑块8的外部设置有限位滑道9，所述限位滑道9与所述磨床基座1固定安装，所述分控滑块8在限位滑道9的内部能够上下滑动，所述分控滑块8的内外部设置有下摆控制机构，当缸套位置传感器7检测到气缸套后，下摆控制机构驱动分控滑块8在限位滑道9的内部向上移动，并在移动一段距离后，控制返回抬升轴5远离分控滑块8的一端向下摆动； 所述下摆控制机构包括滑块内槽801、固定横轴802和控制摆板803，所述分控滑块8的内部开设有滑块内槽801，所述滑块内槽801的内壁上固定设置有固定横轴802，所述固定横轴802的外部摆动安装有控制摆板803，所述控制摆板803与所述返回抬升轴5的端部一体固定；所述控制摆板803的下表面开设有定位盲槽804，所述定位盲槽804中设置有支撑弹簧805，所述滑块内槽801的内部上表面固定设置有限位压棱806，所述支撑弹簧805对控制摆板803提供向上的弹性推力，使得控制摆板803与限位压棱806限位接触，此时返回抬升轴5处于水平状态；所述分控滑块8的下方设置有升降控制缸807，通过升降控制缸807驱动分控滑块8沿着限位滑道9的长度方向升降滑动，所述限位滑道9的上端位置固定设置有直角压檐808，当所述分控滑块8相对于限位滑道9上升到一定高度后，直角压檐808会挤压在控制摆板803的上表面位置使得控制摆板803摆动，此时返回抬升轴5远离分控滑块8的一端向下摆动；所述返回抬升轴5的内部开设有圆柱轴腔809，所述圆柱轴腔809远离分控滑块8所在位置的一端开口，所述圆柱轴腔809中插设有动态延伸内轴810，所述动态延伸内轴810与所述圆柱轴腔809之间密封接触，所述返回抬升轴5和所述控制摆板803中开设有互通流道811，所述互通流道811的一端连通设置有活动连接管812，所述互通流道811的另一端与圆柱轴腔809连通；所述分控滑块8的上表面固定设置有滑块立轴813，所述限位滑道9的上表面固定设置有介质缸体814，所述介质缸体814中设置有活塞体815，所述活塞体815与所述介质缸体814的内壁表面密封接触，所述活塞体815与所述滑块立轴813的上端固定连接；所述滑块立轴813中开设有立轴内腔816，所述立轴内腔816的上端贯穿活塞体815与介质缸体814的内腔连通，所述立轴内腔816的下端与活动连接管812连通，所述限位滑道9的上表面贯穿开设有呼吸孔817，所述呼吸孔817与所述介质缸体814的下部连通。

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