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龙图腾网获悉桐昆集团浙江恒通化纤有限公司;浙江恒创先进功能纤维创新中心有限公司申请的专利一种亚头纺涤纶预取向丝的生产装置及生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119593070B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411614190.6，技术领域涉及：D01D4/02；该发明授权一种亚头纺涤纶预取向丝的生产装置及生产方法是由陈蕾;林稳;王春燕;李国元;沈杰;叶茂设计研发完成，并于2024-11-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种亚头纺涤纶预取向丝的生产装置及生产方法在说明书摘要公布了：本发明属于合成纤维技术领域，涉及一种亚头纺涤纶预取向丝的生产装置及生产方法。生产装置包括自上而下依次排列的砂杯、第一块分流板、第二块分流板和喷丝板；第一块分流板上设有两个对称分布的第一分流孔，分别记为第一分流孔a'和第一分流孔b'；第一块分流板与第二块分流板共同围成两个独立的半圆柱形空腔；第二块分流板与喷丝板共同围成两个独立的半圆柱形空腔。生产方法采用所述生产装置，纺丝过程中第一分流孔a'和第一分流孔b'的挤出压力达到9‑10MPa。本发明的生产装置能够使同一喷丝板出来的两束丝的总线密度的偏差小于1%。本发明的制备方法简单，成本低，有利于提高纺丝效率，适用于大规模工业应用。

本发明授权一种亚头纺涤纶预取向丝的生产装置及生产方法在权利要求书中公布了：1.一种亚头纺涤纶预取向丝的生产装置，包括砂杯和喷丝板，喷丝板上的喷丝孔对称分布在两个半圆形区域内，两个半圆形区域分别记为半圆形区域a和半圆形区域b，其特征在于，还包括第一块分流板和第二块分流板； 砂杯、第一块分流板、第二块分流板、喷丝板自上而下依次排列；砂杯与第一块分流板共同围成一个倒锥形空腔，倒锥形空腔与砂杯共轴；第一块分流板与第二块分流板共同围成两个独立的半圆柱形空腔，分别记为半圆柱形空腔a*和半圆柱形空腔b*；第二块分流板与喷丝板共同围成两个独立的半圆柱形空腔，分别记为半圆柱形空腔a#和半圆柱形空腔b#； 半圆柱形空腔a*、半圆柱形空腔a#和半圆形区域a的正投影完全重叠；半圆柱形空腔b*、半圆柱形空腔b#和半圆形区域b的正投影完全重叠； 第一块分流板上设有两个对称分布在倒锥形空腔的中心轴两侧的第一分流孔，分别记为第一分流孔a'和第一分流孔b'，第一分流孔a'连通倒锥形空腔和半圆柱形空腔a*，第一分流孔b'连通倒锥形空腔和半圆柱形空腔b*； 第一分流孔a'和第一分流孔b'的出口面积相同，记为S1，所有喷丝孔的出口面积之和记为S2，S2×60%≤S1≤S2×90%； 第二块分流板上设有两组对称分布且分别位于半圆形区域a和半圆形区域b上方的第二分流孔； 砂杯内部设有熔体均布装置，熔体均布装置用于改变进入砂杯的熔体的流向，使得不同区域的熔体相互混合；熔体均布装置由圆台体以及安装在圆台体上的三个叶片组成，圆台体与砂杯共轴且大端面直径小于砂杯内径，圆台体的大端面位于小端面的下方，圆台体分为上下两段，三个叶片均位于圆台体的上段； 砂杯的外径为104-120mm，内径为96-112mm，高为69-70mm；砂杯底部开设有多个通孔，所有的通孔呈同心圆分布，同心圆由5-6个圆组成，通孔的孔径为1.5-2mm，相邻两个通孔的距离为4-6mm； 圆台体的小端面直径为8-10mm，大端面直径为18-20mm，高为30-32mm，圆台体与砂杯底部的间距为2.5-3mm； 叶片为倾斜布置的弧形平板，弧形平板的内弧面与圆台体的周面贴合，三个弧形平板的内弧面在水平面上的投影围合成一个完整的圆；弧形平板的内弧面的最高点距离圆台体上端8-10mm，最低点距离圆台体下端18-20mm；弧形平板的内弧面弧长为10-12mm，弧形平板平面与水平面的夹角为26-28°。

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