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龙图腾网获悉华夏生生药业(北京)有限公司申请的专利一种制备氧氟沙星和左氧氟沙星的方法及设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117341268B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211483976.X，技术领域涉及：C07D498/06；该发明授权一种制备氧氟沙星和左氧氟沙星的方法及设备是由李飞设计研发完成，并于2022-11-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种制备氧氟沙星和左氧氟沙星的方法及设备在说明书摘要公布了：本发明涉及药物制备技术领域，尤其涉及一种制备氧氟沙星和左氧氟沙星的方法，包括，步骤S1,备料投放；步骤S2，溶解脱色；步骤S3，压滤结晶；步骤S4，淋洗干燥。本发明通过在中控单元内设置预设加热温度、预设调温温度、标准溶液浊度以及标准溶液灰度，中控单元将实时参数与预设参数进行对比，判定并调节制备设备的实时运行状态，保证了制备设备的工作效率和精度，中控单元可根据工作条件的变化实时调整溶液的温度，活性炭的投放量以及降温搅拌装置的搅拌速度，并精准判定粗制品原料是否溶解完全与溶液是否脱色合格，精准的控制每一步的工作时间与原料投放量，既节约了原料，避免了不必要的浪费，又提高了制备设备的精度和效率。

本发明授权一种制备氧氟沙星和左氧氟沙星的方法及设备在权利要求书中公布了：1.一种制备氧氟沙星和左氧氟沙星的方法，其特征在于，包括： 步骤S1,备料投放，中控单元控制药粉投放装置以预设粗制品原料投放重量将待处理的粗制品原料投入至溶解箱中，并根据粗制品原料投放重量计算乙醇溶液投放量后控制乙醇投放装置向所述溶解箱内投放乙醇溶液，形成原料混合液； 步骤S2，溶解脱色，通过电动搅拌加热器对所述溶解箱内部的原料混合液进行搅拌并加热，所述中控单元根据原料混合液的实时溶液温度对所述电动搅拌加热器的设定加热温度进行实时控制，并对原料混合液的实时溶液浊度进行判断，控制活性炭投放装置将活性炭粉投入至溶解箱中，进行脱色，通过采样检测装置对溶解箱中的原料混合液进行采样，并进行图像采集，中控单元将采样检测装置采集的图像进行灰度处理获得实时溶液灰度，并根据实时溶液灰度判定是否对溶解箱内进行活性炭粉补充投放，中控单元根据实时溶液灰度判定原料混合液脱色是否完成； 步骤S3，压滤结晶，通过过滤装置将完成脱色的原料混合液进行固液分离，并将得到的滤液排入至结晶箱中，通过控制所述结晶箱内的升降底板调整结晶箱内滤液液面的位置，通过降温搅拌装置对滤液进行降温，进行静置结晶，通过在中控单元内设置标准高度变化速率对结晶箱内滤液的实时高度变化速率进行判定，确定是否完成结晶； 步骤S4，淋洗干燥，在滤液中将完成结晶的原料晶体分离出，并将原料晶体投入至淋洗箱中，将乙醇溶液排至所述淋洗箱对原料晶体进行淋洗，再将完成淋洗的原料晶体放入真空箱内干燥，得到氧氟沙星或左氧氟沙星的精制品； 在所述步骤S1中，所述中控单元内设置有粗制品原料投料重量Mx，中控单元控制所述药粉投放装置以预设的粗制品原料投料重量Mx向所述溶解箱中投入粗制品原料，并根据预设的粗制品原料投料重量Mx计算初始乙醇投料重量My，My=Mx×a，其中，a为乙醇初始投料比，中控单元控制所述乙醇投放装置以初始乙醇投料重量My向所述溶解箱中投入乙醇溶液，在溶解箱中形成原料混合液，中控单元控制所述电动搅拌加热器以初始设定温度Td启动加热并对溶解箱内的原料混合液进行搅拌； 所述中控单元内设置有第一预设加热温度T1与第二预设加热温度T2，其中，T1＜T2＜Td，第一温度检测仪在所述电动搅拌加热器对溶解箱中的混合液进行加热时，检测溶解箱中的混合液的实时溶液温度Ts，中控单元将实时溶液温度Ts与第一预设加热温度T1和第二预设加热温度T2进行对比， 当Ts＜T1时，所述中控单元判定实时溶液温度低于第一预设加热温度，中控单元将根据混合液的实时溶液温度判定是否调整所述电动搅拌加热器的加热温度； 当T1≤Ts≤T2时，所述中控单元判定实时溶液温度在第一预设加热温度与第二预设加热温度之间，中控单元将所述电动搅拌加热器的初始温度调整为Td’,Td’=T1+T22，并通过对浊度进行判定，以控制所述活性炭投放装置进行投料； 当T2＜Ts时，所述中控单元判定实时溶液温度高于第二预设加热温度，中控单元控制所述电动搅拌加热器停止加热； 所述中控单元内设置有标准溶液浊度F，当中控单元判定实时溶液温度在第一预设加热温度与第二预设加热温度之间时，浊度检测仪实时检测溶解箱内的混合液的实时溶液浊度Fs，中控单元将实时溶液浊度Fs与标准溶液浊度F进行对比， 当Fs＞F时，所述中控单元判定实时溶液浊度超过标准溶液浊度，中控单元控制所述电动搅拌加热器继续进行搅拌； 当Fs≤F时，所述中控单元判定实时溶液浊度不超过标准溶液浊度，中控单元控制活性炭投放装置以活性炭投入量Mz向所述溶解箱内投入活性炭粉； 其中，活性炭投入量Mz是中控单元根据粗制品原料投料重量Mx与活性炭投入量比b计算所得，Mz=Mx×b； 所述中控单元内设置有单位检测时长t与标准灰度变化速率Vg,当中控单元判定实时溶液浊度不超过标准溶液浊度时，采样检测装置采取初始样品并进行图像采集，所述中控单元将图像进行灰度处理并获取初始样品图像的初始溶液灰度Gc，中控单元控制所述活性炭投放装置向所述溶解箱内投入活性炭后，所述采样检测装置每隔单位检测时长t进行采样，并将混合液的样液进行离心分离，并对分离后的样液进行图像采集，所述中控单元将图像进行灰度处理并获取实时样品图像的实时溶液灰度Gs，中控单元计算实时灰度变化速率Vs，Vs=Gc-Gst，中控单元将实时灰度变化速率Vs与标准灰度变化速率Vg进行对比, 当Vs≥Vg时，所述中控单元判定实时灰度变化速率达到标准灰度变化速率，中控单元对活性炭投放量不进行调整； 当Vs＜Vg时，所述中控单元判定实时灰度变化速率未达到标准灰度变化速率，中控单元将计算活性炭补充投放量Mz’,Mz’=[Mz×VgVs]-Mz，并控制活性炭投放装置以活性炭补充投放量Mz’向溶解箱内补充投入活性炭粉。

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