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龙图腾网获悉陕西斯瑞新材料股份有限公司申请的专利一种高性能铜铁合金材料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117265302B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311147000.X，技术领域涉及：C22C1/02；该发明授权一种高性能铜铁合金材料及其制备方法是由郭鹏;李鹏;王小军;韩宁;杨斌;刘凯;杨晓青;郭赞设计研发完成，并于2023-09-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高性能铜铁合金材料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高性能铜铁合金材料的制备方法，包括：S1原材料准备、S2粉末混合、S3冷等静压压制、S4真空烧结脱气、S5、电弧熔炼、S6、机械加工；本发明的制备方法能够解决铜铁合金冶炼中的成分不均匀、易偏析、气孔、夹杂等问题，有利于提升铜铁合金材料性能，实现铜铁合金高纯度、高一致性、高均匀性以及低成本制造。

本发明授权一种高性能铜铁合金材料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高性能铜铁合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、原材料准备： 按照重量百分比计，Fe粉为5~50%，余量为Cu粉，称取Cu粉和Fe粉； 其中，Cu粉纯度≥99.9%，粉末粒度为10~150µm，松装密度为1.60~4.60gcm3，氧含量≤500ppm的电解Cu粉； Fe粉纯度为99.5~99.9%，粉末粒度为20~100µm，松装密度为2.60~5.60gcm3，氧含量≤300ppm的高纯水雾化Fe粉； S2、粉末混合： 将步骤S1称取的Cu粉和Fe粉装入自动混粉机中，混粉时间为1~8h，混粉过程中通入保护气体，气流量为300Nm3h，压力为0.15~0.5MPa；添加占Cu粉和Fe粉总质量分数0.5~3%的过程控制剂，得到混合粉末； 所述过程控制剂由硬脂酸粉末、石墨烯粉末、聚天冬氨酸以4g：2g：1ml的比例组成；所述过程控制剂的制备方法为： S2-1、将硬脂酸粉末、石墨烯粉末混合，进行搅拌形成混合体，搅拌速度为100rmin；然后向混合体施加频率为10kHz、电流密度为1kAm2的正负脉冲电流； S2-2、以聚天冬氨酸质量的5~8%min的速度向混合体内滴加聚天冬氨酸，并将电流密度按照1Amin·m2的速度增加，直至聚天冬氨酸添加完成；然后在60~120℃下烘干，再破碎并研磨至粒径为0.1~20μm，即得到所述过程控制剂； S3、冷等静压压制： 将混合粉末冷等静压压制，压力为100~500MPa，保压时间为1~20min，得到压制好的电极棒； S4、真空烧结脱气： 将步骤S3得到的电极棒在真空烘干箱中初步加热烘干，烘干温度为50~100℃，再将干燥后的电极棒装入烧结模具，随后进行真空烧结脱气，同步利用石墨V型槽模具进行校直；然后从室温开始采用梯度加热方式进行烧结，升温至1080℃后，保温1~5h，最后随炉降温至400℃后，充入氩气冷却至0~75℃后出炉； S5、电弧熔炼： 将步骤S4得到的电极棒在真空自耗电弧熔炼炉内进行熔炼1~2h，其中，熔点电流为1.0~6kA，电弧电压为8~30V，控制真空度为0.01~0.1mbar；随后同时采用系统水冷却、充600mbar的氩气两种冷却方式，将电极棒进行快速冷却得到铸锭；其中，快速冷却时间为20~100min，冷却水炉体冷却水流量30~50Lmin，冷却水入水温度为0~22℃，冷却水压力为2.0~3.0bar；通入氩气吹扫流量为10~20Lmin，压力为3.0~5.0bar； S6、机械加工：对步骤S5得到的铸锭进行粗车外圆、锯冒口和底片，去除缩孔的铸造缺陷，得到成品。

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