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龙图腾网获悉海安金锻工业有限公司申请的专利一种空气悬架系统的空气弹簧顶座的锻造工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115889649B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211429832.6，技术领域涉及：B21J5/02；该发明授权一种空气悬架系统的空气弹簧顶座的锻造工艺是由曹红亮设计研发完成，并于2022-11-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种空气悬架系统的空气弹簧顶座的锻造工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及锻造技术领域，具体公开了一种空气悬架系统的空气弹簧顶座的锻造工艺，采用铝合金棒料锻造成型，工艺如下：将铝合金棒料进行加热；将加热后的铝合金棒料送入预锻模具进行预锻成型，得到粗品；将预锻成型的粗品送至终锻模具进行终锻成型；将终锻成型的产品进行冲切整处理后得到成品。本发明的空气弹簧顶座采用铝合金棒料锻造而成，在锻造的工艺过程中通过设计预锻模具和终锻模具的形状，减少了棒料制坯的工序，使铝合金棒料先直接进入预锻工序进行预成型，然后进入终锻工序进行顶座的终成型，将原本的三工位生产减少为两工位，减少工件成型过程中的流转，以此来减少工件的塑性变形。

本发明授权一种空气悬架系统的空气弹簧顶座的锻造工艺在权利要求书中公布了：1.一种空气悬架系统的空气弹簧顶座的锻造工艺，其特征在于，所述空气弹簧顶座采用铝合金棒料锻造成型，具体锻造工艺如下： S1、将铝合金棒料进行加热，铝合金棒料加热至530-560℃，加热速度为1.5mmmin； S2、将加热后的铝合金棒料送入预锻模具进行预锻成型，采用脱模剂与水的混合物将预锻成型的产品脱模，得到粗品； 预锻模具包括预锻上模和预锻下模，所述预锻上模内设有预锻上模型腔，所述预锻上模型腔的中心设有预锻凸台，所述预锻上模型腔的腔壁端面上设有第一凹槽，所述预锻上模型腔的腔壁上设有第一U型槽，所述第一U型槽设置在所述第一凹槽的下方且第一U型槽的顶部与所述第一凹槽的底部平齐； 所述预锻下模包括预锻模底部圆台和第一凸环，所述预锻模底部圆台的上表面设有预成型凸块，所述预锻模底部圆台的中心设有中心通孔；所述第一凸环设置在预锻模底部圆台上，所述第一凸环上设有三个沿第一凸环圆周方向均匀分布的扇形初成型槽； S3、将预锻成型的粗品送至终锻模具进行终锻成型，采用脱模剂与水的混合物将终锻成型的产品脱模； 终锻模具包括终锻上模、终锻下模和模仁，所述模仁设置在所述终锻下模内； 所述终锻上模内设有终锻上模型腔，所述终锻上模型腔的中心设有终锻凸台，所述终锻上模型腔的腔壁端面上设有第二凹槽，所述终锻上模型腔的腔壁上设有第二U型槽，所述第二U型槽设置在所述第二凹槽的下方，且第二U型槽的顶部与所述第二凹槽的底部平齐； 所述终锻下模包括终锻模底部圆台和第二凸环，所述终锻模底部圆台的上表面设有成型凸块，所述成型凸块的上端面为台阶面，所述终锻模底部圆台中心设有模仁安装孔，所述第二凸环设置在终锻模底部圆台上，所述第二凸环上设有三个沿第二凸环圆周方向均匀分布的扇形成型槽，所述第二凸环上还设有半圆槽； 所述模仁包括由下向上依次设置的第一圆台、第二圆台和第三圆台，所述第一圆台、第二圆台和第三圆台中心设有相互连通的中心孔； 所述S2和S3中脱模剂与水的比例为1:40； S4、将终锻成型的产品进行冲孔、切边和整形处理后得到成品。

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