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龙图腾网获悉武汉科技大学申请的专利一种地下矿山用湿式混凝土喷射系统及其使用方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115711141B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211554349.0，技术领域涉及：E21D11/10；该发明授权一种地下矿山用湿式混凝土喷射系统及其使用方法是由刘艳章;单梁;葛伟杰;肖一鸣;于佳兴;秦绍兵;张增贵;胡谱达;张军设计研发完成，并于2022-12-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种地下矿山用湿式混凝土喷射系统及其使用方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种地下矿山用湿式混凝土喷射系统及其使用方法。其技术方案是：骨料箱1的与搅拌装置17相连，第一水箱2通过无线动态流量调节阀3、搅拌装置17、混凝土泵4与混流装置5相连。空气压缩机15通过压缩空气分流器16与混流装置5相通。速凝剂箱体14和第二水箱12分别通过T型三通球阀13、增压泵11、流量监测装置10、阀门9、雾化装置8与压缩空气分流器16相通。混流装置5与喷射器6相通，喷射器6的喷射口上方固定有涌水量遥测仪7；涌水量遥测仪7和流量监测装置10与无线动态流量调节阀3无线连接。本发明具有精确控制水灰比、混凝土和速凝剂的混合效果好、能对喷射系统自动清洗的特点。

本发明授权一种地下矿山用湿式混凝土喷射系统及其使用方法在权利要求书中公布了：1.一种地下矿山用湿式混凝土喷射系统的使用方法，其特征在于，所述湿式混凝土喷射系统包括：骨料箱1、第一水箱2、无线动态流量调节阀3、混凝土泵4、混流装置5、喷射器6、涌水量遥测仪7、雾化装置8、阀门9、流量监测装置10、增压泵11、第二水箱12、T型三通球阀13、速凝剂箱体14、空气压缩机15、压缩空气分流器16和搅拌装置17； 骨料箱1的出料口C1通过管道与搅拌装置17的入料口A1相连，第一水箱2的出水口D1通过无线动态流量调节阀3与搅拌装置17的入水口A2相连；搅拌装置17的出料口A3通过输料管与混凝土泵4的入料口B1相连，混凝土泵4的出料口B2通过输料管与混流装置5的第一入口E1相连； 空气压缩机15的出风口G1通过风管与压缩空气分流器16的入风口H1相通，压缩空气分流器16的第一出风口H2通过风管与混流装置5的第二入口E2相通，压缩空气分流器16的第二出风口H3通过风管与混流装置5的第三入口E3相通； 速凝剂箱体14出水口P通过水管与T型三通球阀13的第一入口K相连，第二水箱12的出水口Q通过水管与T型三通球阀13的第二入口M相连，T型三通球阀13的出水口L通过水管与增压泵11的入水口T1相通，增压泵11的出水口T2通过水管与流量监测装置10的入口N1相通，流量监测装置10的出口N2通过水管与阀门9的入水口相通，阀门9的出水口通过水管与雾化装置8的入口R1相通，雾化装置8的出口R2通过风管与压缩空气分流器16的第二出风口H3相通； 混流装置5的出料口E4通过输料管与喷射器6一侧设有的入料口F1相通，喷射器6的另一侧设有喷射口F2，在喷射器6喷射口F2的上方固定有涌水量遥测仪7； 涌水量遥测仪7和流量监测装置10与无线动态流量调节阀3无线连接； 所述使用方法的步骤是： 步骤1、调试矿山用湿式混凝土喷射系统至使用状态； 步骤2.浸水处理 步骤2.1、打开涌水量遥测仪7，探测巷道围岩表面涌水量： 若监测巷道围岩表面涌水量大于0.2L×min×10m-1，则进行步骤3； 若监测巷道围岩表面涌水量小于0.2L×min×10m-1，则进行步骤2.2； 步骤2.2、将T型三通球阀13的第二入口M与出口L通过手动导通，开启阀门9； 开启空气压缩机15，从空气压缩机15出来的压缩空气通过风管经压缩空气分流器16输送至混流装置5； 打开第二水箱12，第二水箱12的水通过T型三通球阀13经增压泵11增压后通过流量监测装置10输送至雾化装置8，雾化装置8与所述压缩空气混合形成高压水雾，所述高压水雾经过混流装置5输送至喷射器6的入口E4，进入喷射器6的高压水雾通过喷射口F2喷射至巷道围岩表面； 当喷射到巷道围岩表面的涌水量为0.2L×min×10m-1，浸水处理结束； 步骤3.混凝土泵送 步骤3.1、将T型三通球阀13的第一入口K与出口L通过手动导通,开启流量监测装置10和涌水量遥测仪7与无线动态流量调节阀3无线连接； 步骤3.2、混凝土泵送 同时进行步骤3.2.1~步骤3.2.3： 步骤3.2.1、开启搅拌装置17和混凝土泵4，打开骨料箱1和第一水箱2，第一水箱2中的水经无线动态流量调节阀3调节后输送至搅拌装置17搅拌，搅拌后的混凝土经混凝土泵4增压输出后通过混流装置5的第一入口E1进入混流装置5； 步骤3.2.2、开启空气压缩机15，压缩空气通过压缩空气分流器16的第一出风口H2从混流装置5的第二入口E2进入混流装置5； 步骤3.2.3、打开速凝剂箱体14，速凝剂通过T型三通球阀13流至增压泵11，经增压泵11增压后的速凝剂依次流经流量监测装置10、阀门9和雾化装置8，经雾化装置8雾化后的速凝剂从混流装置5的第三入口E3进入混流装置5； 步骤3.2.4、在混流装置5内，压缩空气将混凝土冲散与雾化后的速凝剂混合，然后经喷射器6的出料口F2喷射到施工位置； 混凝土喷射工作连续进行，直至混凝土喷射任务完成； 步骤4.系统自动清洗 同时进行步骤4.1~步骤4.2： 步骤4.1、混凝土喷射完毕后，立即关闭骨料箱1；第一水箱2的水继续通过无线动态流量调节阀3、搅拌装置17、混凝土泵4流入混流装置5，使第一水箱2的水对所流过的设备和管路进行自动清洗； 步骤4.2、混凝土喷射完毕后，立即关闭速凝剂箱体14，再通过手动将T型三通球阀13切换至第二进水口M与出水口L导通状态；第二水箱12的水通过T型三通球阀13经增压泵11增压后依次流经流量监测装置10、阀门9、雾化装置8至混流装置5，使第二水箱12的水对所流过的设备和管路进行自动清洗； 步骤4.3、进入混流装置5的水随同压缩气体从喷射器6喷出，完成对矿山用湿式混凝土喷射系统的自动清洗。

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