包头钢铁(集团)有限责任公司丰小冬获国家专利权
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龙图腾网获悉包头钢铁(集团)有限责任公司申请的专利一种侧向单面锯切接箍毛坯试样的装置获国家实用新型专利权,本实用新型专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN223946938U 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-27发布的实用新型授权公告中获悉:该实用新型的专利申请号/专利号为:202520467740.X,技术领域涉及:B23D45/00;该实用新型一种侧向单面锯切接箍毛坯试样的装置是由丰小冬;王增海;王栋;白云龙;赵广林;米永峰;李建元;石晓霞;张程远设计研发完成,并于2025-03-17向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种侧向单面锯切接箍毛坯试样的装置在说明书摘要公布了:本实用新型公开一种侧向单面锯切接箍毛坯试样的装置,属于钢管试样锯切设备的技术领域。提供的侧向单面锯切接箍毛坯试样的装置包括四个第一支架、一个第二支架、一个第三支架、四个第四支架、四个第五支架、四个第六支架、两个第七支架、四个第八支架、一个第九支架、四个第十支架、四个第十一支架、一个直线轴承、四根定位杆、两个锯片、两根转轴、二十八个滚动轴承、七十二根螺钉、四个车轮和四根车轴,该装置能够交替实现对接箍毛坯试样的侧端面进行单面锯开的目的,且具有制造成本低、操作简单和使用效果好的特点。
本实用新型一种侧向单面锯切接箍毛坯试样的装置在权利要求书中公布了:1.一种侧向单面锯切接箍毛坯试样的装置,其特征在于,所述侧向单面锯切接箍毛坯试样的装置包括:四个第一支架1、一个第二支架2、一个第三支架3、四个第四支架4、四个第五支架5、四个第六支架6、两个第七支架7、四个第八支架8、一个第九支架9、四个第十支架10、四个第十一支架13、一个直线轴承11、四根定位杆12、两个锯片14、两根转轴15、二十八个滚动轴承16、七十二根螺钉17、四个车轮18和四根车轴19,其中: 所述第一支架1由一个第一本体101和一个第一凸台102连接组成,所述第一本体101和所述第一凸台102均为长方体状的对称结构,所述第一凸台102位于所述第一本体101的左端面;所述第一本体101上端面的中间部位开设有一个圆柱体状的第一凹槽103,所述第一凹槽103之内穿设有所述滚动轴承16;所述第一凹槽103的轴线部位开设有一个圆柱体状的第一通孔104,所述第一通孔104之内穿设有所述转轴15的第三轴承段1503;所述第一凸台102对称开设有四个圆柱体状的第二通孔105,所述第二通孔105之内穿设有所述螺钉17; 所述第二支架2由一个第二本体201、四个第二凸台202和八个第三凸台203连接组成,所述第二本体201为长方体状的对称结构,四个所述第二凸台202两两相对设置、且同时位于所述第二本体201的上端面,八个所述第三凸台203分为四组、且同时位于所述第二本体201的下端面;所述第二本体201对称开设有四个第一螺孔204,所述第一螺孔204之内拧接有所述螺钉17;所述第二本体201对称开设有两组、共八个圆柱体状的第三通孔205,所述第三通孔205之内穿设有所述螺钉17;所述第二凸台202为圆柱体状的对称结构,用于穿设所述直线轴承11的第十四通孔1105;所述第三凸台203的竖截面为等腰梯形状的对称结构,每组的两个所述第三凸台203之间可以构成一条等腰梯形状的通槽206,所述通槽206之内穿设有所述车轮18;所述第三凸台203开设有一个圆柱体状的第四通孔207,所述第四通孔207之内穿设有所述车轴19; 所述第三支架3由一个第三本体301、四个第四凸台302和四个第五凸台303连接组成,所述第三本体301和所述第五凸台303均为长方体状的对称结构,四个所述第四凸台302两两相对设置、且分别位于所述第三本体301的上下两个端面,四个所述第五凸台303两两相对设置、且同时位于所述第三本体301的上端面;所述第三本体301对称开设有四个圆柱体状的第五通孔304,所述第五通孔304之内穿设有所述螺钉17;所述第四凸台302为圆柱体状的对称结构,所述第四凸台302的轴线部位开设有一个第二螺孔305,所述第二螺孔305之内拧接有所述定位杆12,所述第二螺孔305也贯穿于所述第三本体301; 所述第四支架4由一个第四本体401和两个第六凸台402连接组成,所述第四本体401和所述第六凸台402均为长方体状的对称结构,两个所述第六凸台402相对设置、且同时位于所述第四本体401的上端面;所述第四本体401对称开设有四个第三螺孔403,所述第三螺孔403之内拧接有所述螺钉17;所述第六凸台402后端面的中间部位开设有一个圆柱体状的第二凹槽404,所述第二凹槽404之内穿设有所述滚动轴承16;所述第二凹槽404的轴线部位开设有一个圆柱体状的第六通孔405,所述第六通孔405之内穿设有所述第十支架10的第二轴承段1003; 所述第五支架5由两个第五本体501和一个第七凸台502连接组成,所述第五本体501和所述第七凸台502均为长方体状的对称结构,两个所述第五本体501相对设置,所述第七凸台502位于两个所述第五本体501之间;所述第五本体501上端面的中间部位开设有一个圆柱体状的第三凹槽503,所述第三凹槽503之内穿设有所述滚动轴承16;所述第三凹槽503的轴线部位开设有一个圆柱体状的第七通孔504,所述第七通孔504之内穿设有所述第六支架6的第一轴承段603;所述第七凸台502对称开设有四个圆柱体状的第八通孔505,所述第八通孔505之内穿设有所述螺钉17; 所述第六支架6由一个第六本体601、两个第八凸台602和两个第一轴承段603连接组成,所述第六本体601和所述第八凸台602均为长方体状的对称结构,两个所述第八凸台602相对设置、且同时位于所述第六本体601的右端面,两个所述第一轴承段603相对设置、且分别位于所述第六本体601的上下两个端面;所述第八凸台602对称开设有四个第四螺孔604,所述第四螺孔604之内拧接有所述螺钉17;所述第一轴承段603为圆柱体状的对称结构,用于穿设所述滚动轴承16; 所述第七支架7由一个第七本体701和两个第九凸台702连接组成,所述第七本体701和所述第九凸台702均为长方体状的对称结构,两个所述第九凸台702相对设置、且同时位于所述第七本体701的左端面;所述第七本体701对称开设有两组、共八个圆柱体状的第九通孔703,所述第九通孔703之内穿设有所述螺钉17;所述第九凸台702对称开设有四个第五螺孔704,所述第五螺孔704之内拧接有所述螺钉17; 所述第八支架8由一个第八本体801和一个第十凸台802连接组成,所述第八本体801和所述第十凸台802均为长方体状的对称结构,所述第十凸台802位于所述第八本体801的左端面;所述第八本体801的后端面对称开设有两个圆柱体状的第四凹槽803,所述第四凹槽803之内穿设有所述滚动轴承16;所述第四凹槽803的轴线部位开设有一个圆柱体状的第十通孔804,所述第十通孔804之内穿设有所述第十支架10的第二轴承段1003;所述第十凸台802对称开设有四个第六螺孔805,所述第六螺孔805之内拧接有所述螺钉17; 所述第九支架9由一个第九本体901、四个第十一凸台902和四个第十二凸台903连接组成,所述第九本体901和所述第十二凸台903均为长方体状的对称结构,四个所述第十一凸台902两两相对设置、且分别位于所述第九本体901的上下两个端面,四个所述第十二凸台903两两相对设置、且同时位于所述第九本体901的下端面;所述第九本体901开设有一个长方体状的第十一通孔904,所述第十一通孔904之内穿设有所述第二支架2的四个第二凸台202;所述第九本体901对称开设有四个圆柱体状的第十二通孔905,所述第十二通孔905之内穿设有所述螺钉17;所述第十一凸台902为圆柱体状的对称结构,所述第十一凸台902的轴线部位开设有一个第七螺孔906,所述第七螺孔906之内拧接有所述定位杆12,所述第七螺孔906也贯穿于所述第九本体901; 所述第十支架10由两个第十本体1001、两个第十三凸台1002和四个第二轴承段1003连接组成,所述第十本体1001和所述第十三凸台1002均为长方体状的对称结构,两个所述第十本体1001相对设置,两个所述第十三凸台1002相对设置、且同时位于两个所述第十本体1001之间,四个所述第二轴承段1003两两相对设置、且分别位于两个所述第十本体1001的前后四个端面;所述第二轴承段1003为圆柱体状的对称结构,用于穿设所述滚动轴承16; 所述第十一支架13由同轴的一个第十二本体1301和一个第十五凸台1302连接组成,所述第十二本体1301和所述第十五凸台1302均为圆柱体状的对称结构,所述第十五凸台1302位于所述第十二本体1301的上端面;所述第十二本体1301下端面的轴线部位开设有一个圆柱体状的第十五通孔1303,所述第十五通孔1303之内穿设有所述转轴15;所述第十五凸台1302的轴线部位开设有一个第九螺孔1304,所述第九螺孔1304之内拧接有所述转轴15的第二螺纹段1502,所述第九螺孔1304和所述第十五通孔1303同轴相连。
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