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龙图腾网获悉福建新同兴针纺织有限公司申请的专利一种凉感复合面料的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121295428B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511886359.8，技术领域涉及：D04B1/10；该发明授权一种凉感复合面料的制备方法是由周善派;周子强;周子龙设计研发完成，并于2025-12-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种凉感复合面料的制备方法在说明书摘要公布了：一种凉感复合面料的制备方法，涉及针织领域。选取凉感聚乳酸‑聚醚酯共混中空纤维与亚麻纤维，经协同改性后梯度混纺成纱，采用双针床双面针织机编织形成复合组织的面料基层，通过同心式复合纺丝制备芯鞘结构凉感功能纱线，再以单面提花针织机进行变距隔行交织构建复合层。后续经分段预缩、分级水洗、复合功能整理、多段梯度定型及表面微纳结构化处理，得到凉感复合面料。本发明通过针织工艺协同原料改性与功能整理，提升面料凉感传导效率、结构稳定性与穿着舒适度，适用于夏季服饰及家居家纺等场景。

本发明授权一种凉感复合面料的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种凉感复合面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤， S1.原料组合与协同改性，选取凉感聚乳酸-聚醚酯共混中空纤维与亚麻纤维作为基础原料，对凉感聚乳酸-聚醚酯共混中空纤维进行氩气氛围低温等离子体表面接枝丙烯酸处理，对亚麻纤维进行聚乙二醇-壳聚糖复合体系接枝改性处理； S2.梯度混纺成纱，将改性后的两种纤维按设定比例混合，依次经过气流开松、四道梳理、四级并条、双区加热粗纱牵伸、动态加捻细纱工序制成混纺纱线，纺纱过程中采用四段式在线梯度上油处理； S3.双系统控温针织成基，采用双针床双面针织机进行针织加工，设定针织机的针距与变频送纱速度，通过针筒独立控温模块与针盘独立控温模块分别调控编织温度，编织形成平纹-双罗纹-提花复合组织的面料基层； S4.凉感功能纱线制备，选取凉感聚酯-聚酰胺共混切片与竹浆粘胶纤维，通过同心式复合纺丝工艺制备芯鞘结构的凉感功能纱线，芯层为凉感聚酯-聚酰胺共混组分，鞘层为竹浆粘胶纤维组分，芯层组分通过中心喷丝孔挤出，鞘层竹浆粘胶纤维通过外围环形喷丝孔挤出，纺丝过程中采用侧吹风冷却技术，侧吹风风压为0.15-0.2MPa，侧吹风装置与喷丝孔的垂直距离为30-40cm； S5.变距交织复合成型，采用单面提花针织机在面料基层的一侧进行变距隔行交织针织，交织频率按每3个基层线圈交织1个复合层线圈、每4个基层线圈交织1个复合层线圈、每5个基层线圈交织1个复合层线圈的周期循环调整，使凉感功能纱线与面料基层形成周期性交织连接，构建复合层，交织过程中针织机的针床位移量按对应规律同步调整，针床运动频率与送纱速度保持适配； S6.分段预缩松弛处理，将交织成型后的复合面料进行多段式松弛预缩处理，通过梯度升温控制预缩温度，分段调整预缩时间消除面料内部应力； S7.分级水洗净化，对预缩后的面料依次进行弱酸性超声波清洗、中性高压喷淋漂洗与去离子水浸泡清洗，去除面料表面残留杂质与多余助剂； S8.复合功能整理强化，将水洗后的面料浸入有机硅-聚醚复合改性柔软整理剂中进行双浸双轧处理，有机硅与聚醚的质量比为6:4，使整理剂均匀附着于面料纤维表面并渗透至纤维间隙； S9.多段梯度定型处理，采用三段式热风定型工艺对整理后的面料进行定型，通过预热升温、恒温保持、梯度降温的流程控制面料形态，定型过程中实时调控面料张力； S10.表面微纳结构化处理，对定型后的面料进行氮气氛围低温等离子体表面微刻蚀，形成均匀分布的微米级沟槽与纳米级凸起复合结构，得到凉感复合面料。

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