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龙图腾网获悉石狮佳南热熔胶有限公司申请的专利TPU弹性母粒、弹力粘合衬及其生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121086282B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511648182.8，技术领域涉及：C08J3/22；该发明授权TPU弹性母粒、弹力粘合衬及其生产工艺是由洪明协;邵高峰;吴国桅;蔡彩津;叶仲;李荣立设计研发完成，并于2025-11-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本TPU弹性母粒、弹力粘合衬及其生产工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及功能性母粒和粘合衬技术领域，具体涉及一种TPU弹性母粒、弹力粘合衬及其生产工艺，TPU弹性母粒的生产工艺包括以下步骤：按照重量份称取原料：TPU、基于功能性改进的填效剂、改性纳米氧化钛剂、偶联剂KH560、硬脂酸钙；将上述原料熔融共混、挤出造粒，挤出机的转速150rmin，挤出温度200℃，得到TPU弹性母粒。本发明TPU弹性母粒采用TPU为基体，通过配合基于功能性改进的填效剂、改性纳米氧化钛剂作为功能助剂，以及加入偶联剂KH560和硬脂酸钙进行调和，通过熔融共混、挤出造粒；本发明由TPU弹性母粒制得的弹力粘合衬的弹性性能、透气性和拒水性的协调改进，以及产品耐盐腐稳定性效果显著。

本发明授权TPU弹性母粒、弹力粘合衬及其生产工艺在权利要求书中公布了：1.TPU弹性母粒的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一，按照重量份称取原料： 55-60份TPU、5-8份基于功能性改进的填效剂、3-5份改性纳米氧化钛剂、2-4份偶联剂KH560、3-5份硬脂酸钙； 所述基于功能性改进的填效剂的制备方法为： S01：将碳酸钙按照重量比3:5加入到质量分数5-8%的十二烷基苯磺酸钠溶液中搅拌均匀，得到碳酸钙液； 按重量份将4-7份玻璃微珠、2-3份羧甲基纤维素钠、5-8份质量分数5%的盐酸多巴胺溶液共混均匀，得到玻璃微珠液； S02：将碳酸钙液、玻璃微珠液按照重量比3:5进行一级球磨处理，球磨结束，抽滤、干燥，得到填效剂； S03：按重量份将5-8份纳米氧化硅液和3-5份填效剂进行二级球磨处理，球磨结束，抽滤、干燥，得到基于功能性改进的填效剂； 所述纳米氧化硅液为纳米二氧化硅、氮化硼和六偏磷酸钠溶液按照重量比2-5:3:7-9，所述六偏磷酸钠溶液的质量分数为5-8%； 所述改性纳米氧化钛剂的制备方法为： S101：将纳米氧化钛先置于质子辐照箱中辐照1h，辐照功率350-400W，辐照结束，得到辐照的纳米氧化钛； S102：将硅烷偶联剂KH560、乙醇和质量分数5%的壳聚糖水溶液按照重量比4:7:5共混均匀，得到硅烷偶联液； 按重量份将3-5份硅藻土、4-6份高岭土和5-9份强效液混匀球磨处理，球磨转速1000-1500rmin，球磨2h，球磨结束，抽滤、干燥，得到改性添加剂； 将改性添加剂、硅烷偶联液按照重量比3:5搅拌均匀，得到硅烷偶联改性液； S103：将辐照的纳米氧化钛、硅烷偶联改性液按照重量比5:8超声改性处理，超声结束，抽滤、干燥，得到改性纳米氧化钛剂； 所述强效液的制备方法为： 按重量份将2-3份锆酸钡、1-2份氧化铈和6-9份质量分数为2-5%的硅酸钠溶液共混均匀，得到改性硅酸钠液；再按重量份将4-7份碳化硅晶须、3-5份方镁石粉加入到5-8份改性硅酸钠液中继续共混充分，得到强效液； 步骤二，将上述原料熔融共混、挤出造粒，挤出机的转速150rmin，挤出温度200℃，得到TPU弹性母粒。

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