买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉上海易乓乒智能科技股份有限公司申请的专利LNG燃料舱承压木安装及其低温环氧材料浇注方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120517566B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510732284.1，技术领域涉及：B63B83/00；该发明授权LNG燃料舱承压木安装及其低温环氧材料浇注方法是由高锋;王延菲;谢微;滕玉泽;冯厚皓;王健设计研发完成，并于2025-06-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本LNG燃料舱承压木安装及其低温环氧材料浇注方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种LNG燃料舱承压木安装及其低温环氧材料浇注方法，其包括岸基施工的步骤以及船体内部施工的步骤，所述岸基施工的步骤包括垂向支座承压木的安装及其低温环氧材料涂覆工艺；所述船体内部施工的步骤包括垂向支座环氧浇注工艺、抗横摇支座承压木的安装及其低温环氧材料的浇注工艺、纵向限位支座承压木的安装及其低温环氧材料的浇注工艺、止浮支座承压木的安装及其低温环氧材料的浇注工艺。本发明所提供的方法具有低温环氧材料施工可靠性高、质量好的优点。

本发明授权LNG燃料舱承压木安装及其低温环氧材料浇注方法在权利要求书中公布了：1.LNG燃料舱承压木安装及其低温环氧材料浇注方法，其包括岸基施工的步骤以及船体内部施工的步骤，所述船体内部施工的步骤中包括止浮支座承压木的安装及其低温环氧材料的浇注工艺，其特征在于，所述岸基施工的步骤包括垂向支座承压木的安装及其低温环氧材料涂覆工艺； 所述船体内部施工的步骤还包括垂向支座环氧浇注工艺、抗横摇支座承压木的安装及其低温环氧材料的浇注工艺、纵向限位支座承压木的安装及其低温环氧材料的浇注工艺； 所述岸基施工的步骤和或船体内部施工的步骤中还包括温控的步骤； 所述垂向支座承压木的安装在燃料舱绝缘敷设结束、燃料舱吊装前进行，其包括如下步骤： 承压木安装前清除内底部支座挡板内表面的锈斑、焊渣、油污，清洁结束后涂刷防锈漆； 检测燃料舱底部各垂向支座的平整度、水平度以及支座挡板的安装精度； 利用升降工装小车将承压木顶升到位后，涂覆低温环氧材料进行安装，并通过承压木上预先开的M20mm的攻丝螺纹孔和燃料舱支座左右扁钢上开有φ22mm的孔，用涂有黄油的螺栓把承压木与燃料舱支座固定牢固； 所有燃料舱的承压木安装到位后，按照预设要求对承压木的下表面进行平整度、水平度精度数据测量，并将数据记录在案，作为燃料舱吊装定位参考； 所有承压木安装测量结束后，外表面用塑料薄膜包覆，准备燃料舱吊装； 所述垂向支座环氧浇注工艺包括： 燃料舱吊装定位前对内底支座内表面的锈迹内表面的锈斑、焊渣、油污，清洁结束受涂一层防锈漆，漆膜厚度不超过30um； 在内底支座围板内侧划出不锈钢板安装定位线； 将螺栓通过预先开在内底支座板上的攻丝螺纹孔拧到不锈钢垫板所需的大致安装高度，距支座底板内表面15mm； 将不锈钢垫板安放到预先拧到位的支座底板螺栓上，通过调整螺栓的高度来定位不锈钢垫板，使其上表面与围板平齐； 待燃料舱吊装定位结束后，拆除燃料舱支座挡板两侧用于固定承压木的螺栓，使承压木与不锈钢垫板贴合牢固，没有贴合牢固的不锈钢垫板通过调整支座底板上的螺栓，使其与承压木贴合牢固； 在不锈钢垫板上涂覆黄油，清理工作在环氧固化后进行； 在不锈钢垫板四角透气孔附近用密封腻子封住，防止环氧树脂溢出，不锈钢垫板与支座挡板之间的间隙也用环氧树脂密封； 通过预先开在支座底板上的浇筑孔，浇筑环氧树脂，通过不锈钢垫板四角透气孔观察环氧树脂浇注情况，直至环氧树脂从不锈钢垫板透气孔中溢出，关闭浇筑口球阀； 环氧树脂浇注结束后，在其中一个透气孔插入管子以补充环氧树脂，使得支座内部环氧液体完全充满； 环氧树脂固化期内，不能破坏环氧树脂密封，且不能打开浇筑口球阀； 环氧完全固化后，清除不锈钢垫板上的密封腻子以及拆除支座底板下的顶升螺栓，顶升螺栓开孔用环氧胶泥填充，浇筑口球阀保留； 抗横摇支座承压木在燃料舱吊装定位结束后安装，燃料舱支座一侧的不锈钢角钢挡板在承压木安装定位后散装，用螺栓固定硅胶密封后开始浇注低温环氧树脂，所述抗横摇支座承压木的安装以及低温环氧材料的浇注工艺包括： 燃料舱吊装前根据低温环氧树脂供应商的要求清洁支座内表面的锈斑、焊渣、油污，清洁结束后涂刷防锈漆，漆膜厚度不超过30um； 承压木在燃料舱吊装前预先放置在相应的内底支座附近； 燃料舱吊装定位工装结束后，把相应的承压木放入支座内，用涂有黄油的螺栓通过预先开在燃料舱支座腹板上的攻丝螺纹孔顶推承压木到大体位置； 插入2mm间隙的不锈钢板，以保证内底支座腹板与承压木之间的间隙； 再次拧动螺栓顶推承压木，使得承压木与插入的不锈钢板贴合牢固，保证浇注低温环氧树脂的理论厚度30mm； 承压木安装到位后，对其与支座挡板的间隙进行密封施工，密封结束后开始浇注低温环氧树脂； 所述抗横摇支座承压木的安装包括如下步骤： 燃料舱吊装前根据环氧供应商的要求清洁支座内表面，清洁工作结束后涂一层防锈漆，漆膜厚度不超30um； 承压木在燃料舱吊装前预先放置在相应的内底支座附近； 燃料舱吊装定位工作结束后，把相应的承压木放入支座内，用涂有黄油的M20X75螺栓通过预先开在燃料舱支座腹板上的攻丝螺纹孔顶推承压木到大致位置； 插入2mm间隙的不锈钢板，为了保证环氧固化后能顺利取出不锈钢板，需在不锈钢表面涂黄油与开月牙孔，以保证内底支座腹板与承压木之间的间隙； 再次拧动螺栓顶推承压木，使得承压木与插入的不锈钢板贴合牢固，保证浇注环氧的理论厚度30mm； 承压木安装到位后，对其与支座挡板的间隙进行密封施工，密封工作结束后开始浇注环氧； 所述抗横摇支座承压木低温环氧材料的浇注工艺、纵向限位支座承压木低温环氧材料的浇注工艺包括： 检查所有承压木是否全部安装到位； 利用黄色海绵专用围条、透明硅胶对承压木与挡板间的间隙进行密封； 当空间比较狭小，前述步骤中可选用硬质的聚乙烯方条从支座侧向推入进行密封； 通过预先开在支座腹板上的浇注孔，浇注环氧树脂，直至环氧树脂从支座顶部挡板和密封材料之间的间隙溢出； 清理支座上方间隙溢出的环氧树脂； 在环氧树脂固化期内，不能破坏环氧密封、且不得打开浇注口球阀； 环氧完全固化后，拔出定位用的2mm厚度的不锈钢板，拆除支座挡板和承压木之间的密封材料； 浇注口球阀以及承压木顶推螺栓保留不用拆除，顶推螺栓在环氧固化后需要拧紧； 垂向支座承压木环氧浇注的步骤中不锈钢垫板四角透气孔处设置有动态释放装置；该动态释放装置具有释放杆部，该释放杆部具有下通道以及位于下通道上端的中间腔室，在释放杆部中还设置有一个位于中间腔室上方的上通道，在中间腔室设置有至少两层释压膜，上通道内设置有靠近中间腔室的扩口承台，在上通道内安装有动态释压杆，该动态释压杆的顶部具有操作把，动态释压杆的底部设置有位于扩口承台处的圆形块状体，该圆形块状体内设置有与动态释压杆中空通道相同的水平开孔，在操作把或者动态释压杆的顶部设置有释放口，在操作把处设置为椭圆中空结构，在操作把的侧面布置释放口，而释放杆部的上部设置有常闭活动腔，在动态释压杆位于常闭活动腔处设置有环形凸起，在常闭活动腔内设置有一端连接于环形凸起的弹簧； 不锈钢垫板的厚度为10mm； 岸基施工步骤包括温控系统，温控系统包括： 保温大棚201，其安装在环氧材料施工区域； 温度控制系统，其布置在环氧材料施工区域，包括至少一温度传感器202、至少一加热风机203及控制模块204，温度传感器202及加热风机203均连接控制模块204； 当温度传感器检测温度小于13℃时，控制模块控制加热风机工作，当温度传感器检测温度大于35℃时，控制模块控制加热风机停止工作； 所述加热风机安装在扫风机构206处，扫风机构206具有截面呈U型的基座206a，基座206a内设置安装台206b，安装台206b处安装轴承206c，轴承206c处安装竖轴206d，竖轴206d上设置轴齿轮206e，轴齿轮206e由电机驱动，竖轴206d顶部处设置圆盘206f，基座206a顶部周向等间距布置多个半球状凹部，凹部内布置圆珠206g，圆盘下侧和圆珠配合； 所述圆盘206f和竖轴206d通过若干连接件连接，连接件具有： 位于圆盘下侧的第一杆件206j，第一杆件206j底部周向设置若干斜置限位体206k； 布置在竖轴206d顶部处的第一板件206l，第一板件206l上设置第一板件过孔； 第一杆件206j及斜置限位体206k穿过第一板件过孔后，斜置限位体206k展开以限位； 其中，竖轴206d一侧设置平面结构206p，圆盘206f中部设置结构豁口206q； 基座206a顶部外侧及内侧分别设置外凸环206h和内凸环206i，外凸环206h和内凸环206i的顶部高度相同且外凸环206h顶部高度小于圆珠206g顶部高度，圆盘206f底部外周设置顶凸环206m，顶凸环206m和外凸环206h配合，顶凸环206m的左侧部分设置左侧气孔206n，左侧气孔206n入口朝向左后方，顶凸环206m的右侧部分设置右侧气孔206o，右侧气孔206o入口朝向右后方。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人上海易乓乒智能科技股份有限公司，其通讯地址为：200941 上海市宝山区春和路368号1幢102室；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。