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龙图腾网获悉新疆喀拉通克矿业有限责任公司;矿冶科技集团有限公司申请的专利硬岩矿山采空区侧向应力调控的深孔爆破断顶卸压方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120487097B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510938880.5，技术领域涉及：E21C41/22；该发明授权硬岩矿山采空区侧向应力调控的深孔爆破断顶卸压方法是由王国强;赵丞;周光信;蔡永顺;郑旭;王海昶设计研发完成，并于2025-07-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本硬岩矿山采空区侧向应力调控的深孔爆破断顶卸压方法在说明书摘要公布了：本发明涉及矿山开采技术领域，尤其是涉及一种硬岩矿山采空区侧向应力调控的深孔爆破断顶卸压方法，包括以下步骤：S100得到关键层距矿体的垂直距离H;S200确定工作面超前支承压力峰值位置h11；超前支承压力影响范围h22；采空区侧向支承压力峰值位置h33；采空区侧向支承压力影响范围h44;S300.在关键层确定爆破卸压的位置；S400.根据步骤S300中的位置向主控层内打设多个钻孔、并分别在钻孔内充填炸药，封孔后使用爆破方法切断关键层；S500.对顶板爆破后工作面应力及能量演化规律进行实时监测，进而优化设计钻孔布设距离。本发明利于在保持巷道围岩完整性的前提下阻断采空区上覆岩层载荷向工作面方向的传递路径，以减弱工作面超前采动应力影响。

本发明授权硬岩矿山采空区侧向应力调控的深孔爆破断顶卸压方法在权利要求书中公布了：1.一种硬岩矿山采空区侧向应力调控的深孔爆破断顶卸压方法，其特征在于，包括以下步骤： S100.根据矿井地质资料或岩层取芯实验获得的钻孔柱状图，获知工作面矿体上方岩层的层数、厚度、岩性及物理力学参数，根据以往采空区地面沉降及顶板垮落观测分析得到关键层距矿体的垂直距离H； S200.根据钻孔柱状图获知的覆岩参数建立工作面与一侧采空区的数值模拟模型，结合微震监测数据确定 工作面超前支承压力峰值位置h1； 超前支承压力影响范围h2； 采空区侧向支承压力峰值位置h3； 采空区侧向支承压力影响范围h4； S300.在关键层确定爆破卸压的位置； S400.根据步骤S300中的位置向主控层内打设多个钻孔、并分别在钻孔内充填炸药，封孔后使用爆破方法切断关键层； S500.对顶板爆破后工作面应力及能量演化规律进行实时监测，进而优化设计钻孔布设距离； 所述步骤S300中，具体包括以下步骤： S301.在开切眼前方，工作面长度为L，每间隔10m，打设1个爆破孔,其中： 钻孔数目：N1＝L10； 钻孔角度：α1＝arctanα6；α6＝Hh1； 钻孔深度：l1＝Hsinα1； S302.沿空巷道两侧在工作面超前支承压力峰值位置h1向外布置，布置范围为开切眼至工作面超前支承压力影响范围h2以内； 巷道沿空侧在掘进期间每隔15m布置，在回采期间每隔15m布置1个钻孔,回采帮侧每隔15m布置2个钻孔，沿空侧巷道距采空区距离为l，其中 沿空侧： 钻孔数目：N2＝h27.5； 钻孔角度：α2＝arctanα7；α7＝Hl； 钻孔深度：l2＝Hsinα2； 回采帮侧： 钻孔1数目：N3＝h215 钻孔1角度：α3＝arctanα8；α8＝Hh3； 钻孔1深度：l3＝Hsinα3； 钻孔2数目：N4＝N3； 钻孔2角度：α4＝arctanα9；α9＝Hh4； 钻孔2深度：l4＝Hsinα4； S303.实体矿柱巷道在工作面超前支承压力峰值位置h1向外布置，布置范围为开切眼至工作面超前支承压力影响范围h2以内，沿工作面倾向在回采帮每间隔15m布置1个爆破卸压钻孔，布置参数与沿空巷道回采帮侧钻孔2相同，同时结合现场防冲经验沿工作面走向在巷道中部每间隔7.5m布置钻孔，其中， 钻孔数目：N5＝h27.5； 钻孔角度：α5＝80°； 钻孔深度：l5＝Hsinα5。

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