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龙图腾网获悉河南中原黄金冶炼厂有限责任公司申请的专利一种贵金属冶炼高氯物料的处理工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118878129B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410980129.7，技术领域涉及：C02F9/00；该发明授权一种贵金属冶炼高氯物料的处理工艺是由李晓恒;廖忠义;高强文;田静;陈俊华;王亭圆;冀圆圆;张占尧;彭国敏;郭引刚设计研发完成，并于2024-07-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种贵金属冶炼高氯物料的处理工艺在说明书摘要公布了：本发明公开一种贵金属冶炼高氯物料的处理工艺。本工艺主要分为四个工艺阶段：1浓缩阶段；2蒸发分离阶段；3贵金属回收阶段；4循环阶段。在贵金属回收过程中，引入物理分离法分离物料中的氯和贵金属离子，克服了高浓度氯离子和酸度条件下化学法药剂用量大，废水难以处理的问题，该工艺不仅使废水得到了有效处理，将有害的氯回收为可以再利用的盐酸，而且可以回收浓度很低甚至难以检测的有价元素，得到了品位较高易于回收的贵渣，贵金属基本不会有损失，相比于使用吸附剂，例如活性炭、树脂等工艺指标更加稳定，贵金属回收更加简便。

本发明授权一种贵金属冶炼高氯物料的处理工艺在权利要求书中公布了：1.一种贵金属冶炼高氯物料的处理工艺，其特征在于，包括如下步骤： 1浓缩阶段 需处理的含氯物料混合后的液体可溶性总氯在100gL以上时，则可跳过该阶段，需处理的含氯物料混合后的液体可溶性总氯小于100gL时或者即使需处理的含氯物料混合后的液体可溶性总氯在100gL以上时，对于其中氯离子浓度低于100gL的含氯液体进行以下操作： a.将氯离子浓度低于100gL的含氯液体按酸度排序，较低一种或几种作为含氯液A，其余的含氯物料作为含氯物B，所述酸度是指盐酸的浓度； b.对含氯液A中氯离子进行分离富集得到富集液C和脱氯液D； 所述含氯物料为氯以-1价或混合处理后以-1价形式存在的液体或固体；含氯物料中贵金属为Au、Ag、Se、Cu、Te、Pt、Pd、Rh中的一种或多种； 2蒸发分离阶段 将含氯物B、富集液C和循环液H送入蒸发结晶装置中混合，再根据混合液中需回收贵金属量添加不高于理论所需量的药剂E，如果混合后酸氯摩尔比小于1，则加入药剂F，使酸氯摩尔比为1～3，反之则无需加入；加热蒸发混合后的液体，蒸汽冷凝后得到盐酸；如所处理废水中含硒，则将盐酸进行液固分离，可得到粗硒固体；剩余的不挥发物在蒸馏装置底部形成残液；所述药剂E为亚硫酸、硫代硫酸钠、亚硫酸钠和水合肼中的一种或几种，添加量为理论所需量的0.1～0.9倍；所述药剂F为硫酸、磷酸、氢溴酸、硝酸和亚硫酸中的一种或几种组成的混合物； 3贵金属回收阶段 将步骤2所得残液经沉降分离得上清液和贵金属料浆，贵金属料浆离心分离，滤液并入上清液，含有盐结晶的固体层加入脱氯液D搅拌溶解后过滤，得到贵渣和浓盐液； 4循环阶段 浓盐液循环：浓盐液作为溶剂循环用于溶解盐结晶，达到一定浓度时浓缩降温结晶，分离出其中的盐结晶后结晶母液继续作为溶剂循环使用，当结晶母液中氯离子浓度达到100gL及以上时，则并入上清液进行处理； 上清液循环：所得上清液分出一部分或全部加入药剂G进行净化，得到合格的循环液H返回步骤2，此过程如果产生含有价元素的净化渣，净化渣可作为精矿回收利用；所述药剂G为碳酸钙、氧化钙、氢氧化钠、氧化镁、硫化钠中的一种或几种组成的混合物。

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