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龙图腾网获悉湖北三江航天江北机械工程有限公司申请的专利改进的氧化硅陶瓷天线窗口及其复合模压成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117819951B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311788813.7，技术领域涉及：C04B35/14；该发明授权改进的氧化硅陶瓷天线窗口及其复合模压成型方法是由刘俊君;佘平江;罗琪;张嘉明设计研发完成，并于2023-12-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本改进的氧化硅陶瓷天线窗口及其复合模压成型方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种改进的氧化硅陶瓷天线窗口，其密度为1.8～1.9gcm33，弯曲强度为55～65MPa，拉伸强度为35～45MPa，导热系数为0.5～0.6Wm·k，介电常数为3～3.8，损耗角正切为0.0004～0.0006。上述改进的氧化硅陶瓷天线窗口的复合模压成型方法包括预混料制备、加料、模压处理、干燥、高温处理、浸渍、浸渍后热处理和打磨修整。通过本发明的复合模压成型方法得到的氧化硅陶瓷天线窗口表面质量好，无凹坑、掉渣、开裂等情况，具有高表观质量、高力学强度、高密度、性能稳定的优点。本发明的模压成型方法可快速完成成型，无需机械加工，具有工艺简单、生产效率高、成品率高、产品性能稳定、生产成本低的优点。

本发明授权改进的氧化硅陶瓷天线窗口及其复合模压成型方法在权利要求书中公布了：1.一种改进的氧化硅陶瓷天线窗口的复合模压成型方法，其特征在于：包括以下步骤： 1预混料制备： 硅溶胶处理：取硅溶胶，在60～80℃下水浴加热至形成凝胶，将凝胶捣碎后于140～160℃烘干至恒重，然后磨成凝胶粗粉，加入占凝胶粗粉质量5～15％的PVA水溶液，随后研磨，过筛，得到粉末；所述PVA水溶液中PVA的含量为5～7wt％； 混合：另取硅溶胶、纤维长度为2～4mm的氧化硅短纤维、制备得到的粉末按质量比为1∶8～12∶18～28进行混合，然后密封，常温晾置4～6h，制得预混料；混合过程中，先混合氧化硅短纤维和粉末，再加入另取的硅溶胶，且所述硅溶胶使用喷雾方式在氧化硅短纤维和粉末的混合过程中均匀喷洒添加； 2加料：将脱模剂处理后的模具升温至40～50℃并保温10～20min，然后将制得的预混料均匀地铺层填入模具中；其中，升温速度为0.5～1℃min，加料时间控制在6～10min，加料温度控制在40～50℃； 3模压处理：加料结束后，合模加压至20～25MPa并保压，然后升温处理，随后自然降温至15～25℃，在自然降温至60～50℃时开始自然卸压至常压；所述升温处理过程中，先升温至60～70℃并保温100～120min，再升温至110～120℃并保温100～120min； 4干燥：将模压处理后的坯料脱模，并放入干燥箱中，升温至140～150℃干燥2～3h，得到模压陶瓷坯体；其中，升温速度为1～3℃min； 5高温处理：将干燥后的坯体放入加热炉中，以2～3℃min的速度升温至700～750℃，保温100～120min，然后随炉降温至15～25℃后取出； 6浸渍：将高温处理后的坯体放入容器中，抽真空至-0.07～-0.09MPa并持续保压，在保压10～20min时注入硅溶胶对坯体进行浸渍处理，注入硅溶胶后，以1～3℃min的速度将硅溶胶加热至80～90℃，保温保压直至硅溶胶变为凝胶； 7浸渍后热处理：将浸渍处理后的坯体放入加热炉中，先升温至400～450℃保温100～120min，然后升温至900～950℃保温100～120min，最后随炉降温至15～25℃后取出； 8打磨修整：按产品尺寸要求对边角部位进行打磨修整。

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