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龙图腾网获悉沈阳大陆激光工程技术有限公司申请的专利一种用于激光复合制造精锻机耐冲击耐磨铜板材料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117245087B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311250332.0，技术领域涉及：B22F1/12；该发明授权一种用于激光复合制造精锻机耐冲击耐磨铜板材料及其制备方法是由霍凤萍;陈海涛;董思远;陈健;杨艳秋设计研发完成，并于2023-09-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于激光复合制造精锻机耐冲击耐磨铜板材料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于激光增材制造用铜合金材料，特别是涉及一种用于激光复合制造精锻机耐冲击耐磨铜板材料及其制备方法。铜合金材料为添加固体润滑剂Ni‑MOOS22和耐磨硬质相TiB22的铜基合金粉末，包括以下质量百分比组分成：Ni‑MOOS22粉末1%‑10%，TiB22粉末5%‑15%，余量为铜基合金粉末；铜基合金粉末是包括以下质量百分比组分：5%‑12%Ni、9%‑10%Sn、4%‑5%Fe，0.2%‑1%Al，0.3%‑0.8%Co，1.2%‑5.5%Ti，余量为铜。本发明采用涂层材料对基材表面熔覆后，具有优异的抗冲击性能，使用寿命内的磨损量与进口平齐，但整体制造成本远低于进口铜板；采用复合制造方法，在保证使用寿命的同时，能够降低企业生产成本。

本发明授权一种用于激光复合制造精锻机耐冲击耐磨铜板材料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种用于制备激光复合制造精锻机耐冲击耐磨铜板材料的方法，其特征在于，具体步骤如下： 步骤1、采用基材毛坯，材质42CrMo调质钢热处理，热处理后硬度32~35HRC，抗拉强度＞1100Mpa； 步骤2、然后机加工车削到既定尺寸，机加工后安装在专用工装上，用螺栓进行固定，防止熔覆过程中变形； 步骤3、制备功能层合金粉末，粉末通过混粉器进行混合，混合均匀的粉末按照激光熔覆工艺参数，用来进行铜板表面熔覆工作，其中功能层合金粉末的质量百分比配比如下：Ni包覆MoS2粉末1%-10%，TiB2粉末5%-15%，余量为铜基合金粉末；铜基合金粉末包括以下质量百分比组分：5%-12%Ni、9%-10%Sn、4%-5%Fe，0.2%-1%Al，0.3%-0.8%Co，1.2%-5.5%Ti，余量为铜； 步骤4、熔覆后进行表面探伤合格后进行热处理，热处理工艺为520℃，保温2小时，空冷冷却； 步骤5、进行磨削加工到尺寸要求； 所述步骤2中专用工装是带有局部气氛保护的气氛保护罩，使熔覆过程稳定进行，经氧分析仪测定达到50ppm，保证组织纯净性。

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