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龙图腾网获悉山西钜星超硬工具制品有限公司申请的专利一种用于珩磨膛线凹槽的珩磨杆获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117182758B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311187446.5，技术领域涉及：B24B33/05；该发明授权一种用于珩磨膛线凹槽的珩磨杆是由原志翔;桂林;冯霜杰;张波;宋怀忠设计研发完成，并于2023-09-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于珩磨膛线凹槽的珩磨杆在说明书摘要公布了：本发明涉及一种用于珩磨膛线凹槽的珩磨杆，属于膛线珩磨技术领域；包括珩磨头，珩磨头包括本体，本体后端的推杆槽内部设置有推杆座，推杆座与推杆槽内部底面处设置有退刀弹簧；本体外侧面均匀设置有六个旋转槽，旋转槽的内部底面处设置有升降槽，升降槽后端与推杆槽相连通，升降槽的内部设置有推片，推片外侧依次设置有升降油石座、旋转油石座，旋转油石座在旋转槽内部所转动，推片与升降油石座之间通过斜面接触，每个推片后端通过推杆与推杆座相连接，六个旋转油石座之间通过一根环形的锁紧弹簧相连接；前推杆的前端伸入至本体的推杆槽内部并且与推杆座的后端面相接触；解决了目前珩磨膛线内壁的方法效率较低、消耗较大、人工成本较高的问题。

本发明授权一种用于珩磨膛线凹槽的珩磨杆在权利要求书中公布了：1.一种用于珩磨膛线凹槽的珩磨杆，其特征在于：包括珩磨头1，所述珩磨头1包括圆柱体结构的本体5，本体5的后端设置有推杆槽6，推杆槽6内部设置有一个推杆座19，推杆座19与推杆槽6内部底面之间设置有退刀弹簧21；本体5的外侧面沿着周圈均匀设置有六个旋转槽7，旋转槽7的内部底面处设置有升降槽11，升降槽11后端与推杆槽6相连通，升降槽11的内部设置有推片14，推片14外侧设置有升降油石座15，升降油石座15外侧设置有旋转油石座16，旋转油石座16在旋转槽7内部所转动，推片14与升降油石座15之间通过斜面接触，每个推片14后端通过推杆22与推杆座19相连接，六个旋转油石座16之间通过一根环形的锁紧弹簧18相连接；前推杆20的前端伸入至本体5的推杆槽6内部并且与推杆座19的后端面相接触；旋转油石座16的外侧面上固定设置有一个珩磨刀体17； 还包括连接外杆2，连接外杆2为前后两端开口的圆形筒状结构，连接外杆2内部设置有连接内杆42；连接外杆2的前端开口与本体5的后端相连接，前推杆20的后端伸入至连接外杆2内部并且与连接内杆42的前端相固定连接； 在连接外杆2的后端设置有连接机构3，连接机构3包括连接头33、轴承箱28、尾座连接管32，轴承箱28包括前侧的小直径段30以及后侧的大直径段29，大直径段29后侧开口处设置有端盖31，尾座连接管32的前端穿过端盖31伸入至大直径段29内部，尾座连接管32通过轴承与大直径段29相连接，尾座连接管32后端设置有连接头33；尾座连接管32的前端开口处固定有滑动筒34，滑动筒34内部滑动连接有滑动杆35，滑动杆35前端位于轴承箱28的小直径段30内部；在滑动杆35上沿着其径向设置有一个两端贯通的长圆槽36，在轴承箱28的小直径段30的侧壁上对应设置有键槽，键槽内部固定设置有键37，键37穿过滑动杆35上的长圆槽36； 在轴承箱28的小直径段30外侧设置有手动推进机构4，所述手动推进机构4包括进刀环38、锁刀环39，所述进刀环38与锁刀环39均为圆环形结构，均螺接于轴承箱28的小直径段30外侧；在进刀环38的内侧面设置有一个内侧环形槽，内侧环形槽内部设置有一根进刀销40，进刀销40沿着进刀环38的径向所设置，在轴承箱28的小直径段30侧壁上设置有一个长圆孔41，长圆孔41的长度方向与轴承箱28的轴线相平行，进刀销40的外侧一端位于进刀环38的内侧环形槽内部，进刀销40的内侧一端穿过长圆孔41后与滑动杆35相固定连接；所述锁刀环39位于进刀环38的前侧； 将珩磨杆固定于珩磨机上后，将珩磨杆的前端伸入至炮膛导向部管壁内部；然后将转动锁刀环使得其向前移动，然后转动进刀环也使其向前滑动，进刀环前移的过程中带动进刀销也向前移动，进刀销带动滑动杆向前滑动，滑动杆带动连接内杆向前滑动，连接内杆带动前推杆向前滑动，前推杆带动推杆座向前滑动；推杆座将退刀弹簧压缩；同时推杆座向前推动六根推杆同步移动，进刀弹簧开始被压缩，推片在进刀弹簧的回弹力作用下缓慢前移，当推杆前端与推片后端的防脱槽内部底面完全接触后，推杆推动推片同步前移，由于推片与升降油石座是通过斜面相接触，因此升降油石座在斜面的作用下，开始沿着本体的径向向外移动，旋转油石座随着升降油石座同步沿着本体的径向向外移动，旋转油石座外侧的珩磨刀体与炮膛导向部管壁紧密接触； 进刀环前移到设定位置后停止移动，转动锁刀环使其向后移动，直至锁刀环与进刀环相接触，通过锁刀环将进刀环锁紧，从而防止滑动杆在退刀弹簧的作用力下后退； 然后珩磨机带动珩磨杆前后往复移动，由于旋转油石座可以围绕转轴在本体的旋转槽内部进行转动，从而使得珩磨刀体转动后与膛线的角度相适配，从而通过六根珩磨刀体对炮筒内部的膛线进行同步珩磨； 当珩磨完成后，转动锁刀环使其向前移动，然后转动进刀环使其向后移动，进刀环带动滑动杆同步向后移动直至回到初始位置，推杆座在退刀弹簧的回弹力下开始后退，前推杆、连接内杆、滑动杆开始同步后退，六根推杆同步后退，推片失去阻力后开始后退；由于六个旋转油石座都通过锁紧弹簧相连接，在锁紧弹簧的回弹力作用下六个旋转油石座以及六个升降油石座均沿着本体的径向所缩回；最后转动锁刀环使其向后移动直至回到初始位置，珩磨杆回到初始状态。

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