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龙图腾网获悉江苏苏润高碳材股份有限公司申请的专利一种石墨工件的加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117181415B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311271494.2，技术领域涉及：B02C21/00；该发明授权一种石墨工件的加工方法是由冯金龙;倪瑾设计研发完成，并于2023-09-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种石墨工件的加工方法在说明书摘要公布了：本发明涉及碳材料加工领域，公开了一种石墨工件的加工方法，包括将石墨原料进行破碎、球磨制得纳米级石墨粉料的步骤，按照质量配比将粘结剂与纳米级石墨粉料混匀在烧结炉中烧结制得石墨坯料的步骤，将石墨坯料输送至裁切装置进行定型裁切制得所需尺寸的石墨工件的步骤。本发明的石墨工件加工方法，采用球磨机对石墨原料进行分阶段低能、高能配合细磨，提高石墨粉料的细度；并采用粘结剂与纳米级石墨粉料混匀进行烧结固化，提高石墨工件坯料的结构强度，以便于后续对石墨工件坯料的精细机加工；裁切装置采用输送机构与裁切机构配合实现对石墨工件坯料的高效裁切；满足不同尺寸石墨工件坯料的切割需求，满足后续加工需求。

本发明授权一种石墨工件的加工方法在权利要求书中公布了：1.一种石墨工件的加工方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤S1：将石墨原料置于破碎机中进行破碎，而后进行高能球磨，制得纳米级石墨粉料；其中高能球磨具体步骤为： 步骤S11：将石墨块料烘干、称量，加入球磨罐中，按球料比1~5:1加入硬质合金磨球；对球磨罐抽真空后充入氩气或氮气，重复1~3次，保证球磨过程中处于真空状态； 步骤S12：将球磨罐置于球磨机上采用间歇式正反交替旋转进行低速低能球磨；其中，球磨5~10min，间歇5min，然后正反转交替球磨，球磨机自转转速为150~250rmin，球磨时间为1~3h； 步骤S13：将球磨罐置于球磨机上采用间歇式正反交替旋转模式进行高能球磨；其中，球磨20~60min，间歇15min，然后正反转交替球磨，球磨机自转转速为400~600rmin，球磨时间为1~3h； 步骤S14：将球磨罐放入50~80℃的真空干燥箱中在惰性气体氛围中静置2~4h，制得纳米级石墨粉料； 步骤S2：按照质量配比为0.1~0.4:1将粘结剂与纳米级石墨粉料置于搅拌装置中，在转速150~200rmin下混匀30~60min，直至石墨粉料呈黏性浆料，将黏性浆料置于加工模具中，在烧结炉中烧结制得石墨坯料； 步骤S3：将石墨坯料输送至裁切装置进行定型裁切，制得所需尺寸的石墨工件；其中，所述裁切装置100包括输送机构2以及安装在所述输送机构2上的裁切机构1； 所述输送机构2包括输送机架22以及转动连接在所述输送机架22两端的传动辊24，所述传动辊24沿着其轴向分布有多个皮带槽241，两根所述传动辊24的相应皮带槽241之间张紧有输送皮带21，相邻两输送皮带21之间形成切割缝211； 所述裁切机构1包括固定连接在输送机架22两侧的支撑侧板11以及转动设置在支撑侧板11之间的切割机构16，所述切割机构16包括动力轴161、动力轴161上等间距设置的多片切割片162以及与切割片间隔设置的裁断刀具163，所述切割片162与切割缝211对应设置且沿着石墨工件长度方向切割，所述裁断刀具163沿着石墨工件宽度切割；所述裁断刀具163包括裁断刀架1631，所述裁断刀架1631包括架体16311以及沿着其圆周向分布的多块连接齿座16312，至少一块连接齿座16312上固定连接有截断刀片1632。

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