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龙图腾网获悉哈尔滨工业大学申请的专利一种复合材料网格筒成型模具、成型装置和成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116674229B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310655963.4，技术领域涉及：B29C70/34；该发明授权一种复合材料网格筒成型模具、成型装置和成型方法是由熊健;王文煜;韦兴宇;龚程;付强设计研发完成，并于2023-06-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种复合材料网格筒成型模具、成型装置和成型方法在说明书摘要公布了：本发明涉及预浸带缠绕成型技术领域，具体是一种复合材料网格筒成型模具、成型装置和成型方法,为了解决现有制备工艺依托于机床主轴，采用纤维缠绕的方式进行制备，硅胶软膜采用整体式设计法，且外侧没有硅胶软膜与之相匹配，网格类型可设计性差的问题，成型装置中，主轴搭在两个支座的支撑位上，主轴的一端与旋转手柄连接，两个支撑圆盘对称设置在主轴上，圆盘的侧壁为大圆盘和小圆盘构成的阶梯状结构，分瓣式底板的每端套装在一个圆盘的小圆盘的外部，每个螺钉穿过分瓣式底板的每端的一个通孔后与一个螺纹孔螺纹连接，筒装软膜套装在分瓣式底板的外部，每个软膜B对应一个软膜A进行设置，本发明硅胶软膜增加了网格结构的可设计性与可替代性。

本发明授权一种复合材料网格筒成型模具、成型装置和成型方法在权利要求书中公布了：1.一种使用成型装置的成型方法，所述成型装置包括分瓣式底板3、主轴4、旋转手柄5、两个支撑圆盘2、两个支座6、多个螺钉7、多个由模具A9制成的软膜A和多个由模具B10制成的软膜B； 每个支座6的顶部设有半圆环形的支撑位，所述主轴4搭在两个支座6的支撑位上，主轴4的一端与旋转手柄5连接，两个支撑圆盘2对称设置在主轴4上，两个支撑圆盘2均设置在两个支座6之间，所述圆盘2的侧壁为大圆盘和小圆盘构成的阶梯状结构，圆盘2侧壁的小圆盘处沿圆周方向分布有多个螺纹孔，分瓣式底板3呈圆筒状，分瓣式底板3的每端套装在一个圆盘2的小圆盘的外部，分瓣式底板3的每端均设有多个通孔，每个通孔与一个螺纹孔对应设置，每个螺钉7穿过一个通孔后与一个螺纹孔螺纹连接，多个由模具B10制成的软膜B分别围合成一个环状，多个围合成环状的软膜B错位套装在分瓣式底板3的外部构成软膜1，所述软膜1上分布的沟壑用于缠绕预浸料，每个由模具A9制成的软膜A对应一个软膜B套装在该软膜B的外部； 其特征在于：它包括以下步骤： S1、利用模具A9制备多个软膜A，利用模具B10制备多个软膜B； S2、沿分瓣式底板3的轴线方向，将多个软膜B逐一贴合设置在分瓣式底板3的外部，每个软膜B均绕成环状，多个软膜B组成软膜1，将多个固定杆8沿分瓣式底板3的轴线方向穿过筒装软膜1； S3、将预浸带按多个软膜B的沟壑铺设，按铺设时，将预浸带某端先固定在软膜B上，转动旋转手柄5使预浸带沿软膜B的凹槽缠绕设置在软膜B上； S4、将每个软膜A对应一个软膜B安装在一个软膜B上； S5、拆除主轴4、旋转手柄5和两个支座6，将剩余部分放入真空密封袋后，抽真空后，移入热箱进行固化成型或移入热压罐进行热压成型； S6、将成型后的装置取出，拆除预浸料制成的复合材料网格筒，最后对复合材料网格筒的边缘及交叉处进行打磨，即可得到完整的复合材料网格筒结构。

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