沈阳航空航天大学杨光获国家专利权
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龙图腾网获悉沈阳航空航天大学申请的专利一种提高增材制造质量的搅拌滚压装置及方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116604044B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-27发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310381151.5,技术领域涉及:B22F12/63;该发明授权一种提高增材制造质量的搅拌滚压装置及方法是由杨光;吴轲;周思雨;钦兰云;安达;李播博;王伟;王超;任宇航;伊俊振;赵朔;李长富;王雨时设计研发完成,并于2023-04-11向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种提高增材制造质量的搅拌滚压装置及方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种提高增材制造质量的搅拌滚压装置及方法,本发明属于机械加工技术领域,包括旋转主轴,旋转主轴上可拆卸连接有搅拌滚压部,当进行搅拌摩擦处理模式时,滚压件不接触沉积层表面;当进行复合搅拌轧制处理模式时,搅拌件轴肩与滚压件高度一致,且均接触沉积层表面;当进行层间轧制处理模式时,搅拌件不接触沉积层表面;在增材制造过程中,通过调节搅拌辊压装置上轴肩与轧辊的相对高度,可以控制结构件不同位置的晶粒组织形态,实现结构件的显微组织控制;该发明将定向能量沉积增材制造、搅拌摩擦处理以及层间轧制集成在增材制造过程中,缩短了工艺流程,提高了制造效率,设备操作简单,适用范围较广。
本发明授权一种提高增材制造质量的搅拌滚压装置及方法在权利要求书中公布了:1.一种提高增材制造质量的搅拌滚压装置,包括旋转主轴1,其特征在于:所述旋转主轴1上可拆卸连接有搅拌滚压部,所述搅拌滚压部包括可拆卸连接在所述旋转主轴1上的搅拌旋压头2,所述搅拌旋压头2底部可拆卸连接有搅拌件和滚压件;所述滚压件沿所述搅拌件周向设置; 当进行搅拌摩擦处理模式时,所述滚压件不接触沉积层表面; 当进行复合搅拌轧制处理模式时,所述搅拌件与所述滚压件高度一致,且均接触沉积层表面; 当进行层间轧制处理模式时,所述搅拌件不接触沉积层表面; 所述搅拌件包括轴肩21和搅拌针22,所述轴肩21和搅拌针22固定连接,所述轴肩21可拆卸连接在所述搅拌旋压头2上,所述滚压件为轧辊3; 所述搅拌旋压头2的直径为10mm-30mm,高度为1-15mm; 一种提高增材制造质量的搅拌滚压方法,使用上述的提高增材制造质量的搅拌滚压装置,其步骤为: 1数据建模:通过软件对待制造的结构件进行整体数据建模,然后分层切片,制定轨迹并输出; 2定向能量沉积增材制造:设定沉积层的层数,用定向能量沉积装置将供给材料放入至基板上,所述定向能量沉积装置沿成型轨迹逐级沉积,用搅拌滚压装置对沉积后的沉积层进行搅拌滚压处理,通过调节搅拌滚压部选择不同类型的处理模式; 当所述轧辊3的高度低于所述轴肩21的高度时,选择搅拌摩擦处理模式; 当所述轧辊3的高度与所述轴肩21高度一致时,选择复合搅拌轧制处理模式; 当所述轧辊3的高度高于所述轴肩21的高度时,选择层间轧制处理模式; 3在处理后的沉积层表面上,重复步骤1至步骤2,直至完成对待制造的结构件整体的定向能量沉积增材制造; 所述定向能量沉积增材制造过程中,所述搅拌旋压头2的转速为200rmin-2000rmin,进给速度为1mmmin-500mmmin,以获得较好的搅拌摩擦处理质量; 所述定向能量沉积增材制造过程中,当选择搅拌摩擦处理模式时,所述轴肩21的高度比所述轧辊3的高度高1-5mm,使得处理表面不受到轧辊的影响; 当选择层间轧制处理模式时,所述轧辊3的高度比所述搅拌针22顶部的高度高1-5mm,使得处理表面不受到搅拌头的影响; 所述搅拌针22的长度为1-20mm; 所述定向能量沉积增材制造过程中,所述搅拌旋压头2处理后的工作表面的下压量为1-10mm。
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