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龙图腾网获悉华中科技大学申请的专利一种生物质脱氧催化热解联产系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116496804B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310486364.4，技术领域涉及：C10B53/02；该发明授权一种生物质脱氧催化热解联产系统及方法是由陈汉平;肖皓宇;史臻;胡强;王贤华;杨海平;陈应泉设计研发完成，并于2023-04-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种生物质脱氧催化热解联产系统及方法在说明书摘要公布了：本发明提供了一种生物质脱氧催化热解联产系统及方法，属于生物质热解领域，该系统包括依次连接的炭化单元、热解气脱氧单元、碳纳米管循环沉积单元、生物油冷凝单元和氢循环富集单元，其中：炭化单元用于对生物质进行热解生成生物炭并收集热解气和富氢循环气；热解气脱氧单元用于对热解气进行脱氧以获得可冷凝富氢气并与富氢循环气混合送入碳纳米管循环沉积单元，从而进行沉积得到碳纳米管、富氢气和可冷凝气；生物油冷凝单元用于对可冷凝气进行冷凝得到生物油；氢循环富集单元用于收集富氢气并提供富氢循环气。本发明能够利用生物质热解制备生物炭、碳纳米管、富氢气和生物油等多种产物，进而实现生物质脱氧催化热解多产物联产。

本发明授权一种生物质脱氧催化热解联产系统及方法在权利要求书中公布了：1.一种生物质脱氧催化热解多产物联产系统，其特征在于，该系统包括依次连接的炭化单元、热解气脱氧单元、碳纳米管循环沉积单元、生物油冷凝单元和氢循环富集单元，其中： 所述炭化单元包括进料器1、热解器2和第一配风箱3，所述进料器1与热解器2的入口连接，用于向热解器2输送生物质以对其进行热解并产生热解气和生物炭；所述第一配风箱3的入口分别与热解器2和氢循环富集单元的出口连接，分别用于收集热解气和富氢循环气以获得第一混合气，该第一配风箱3的出口与热解气脱氧单元连接，用于将所述第一混合气送入热解气脱氧单元； 所述热解气脱氧单元包括脱氧反应组件6和第二配风箱8，所述脱氧反应组件6的内部设置有脱氧催化剂，用于对所述第一混合气中的热解气进行脱氧以获得可冷凝富氢气；所述第二配风箱8的入口分别与脱氧反应组件6和氢循环富集单元的出口连接，分别用于收集可冷凝富氢气和富氢循环气以获得第二混合气，该第二配风箱8的出口与碳纳米管循环沉积单元连接，用于将所述第二混合气送入碳纳米管循环沉积单元； 所述脱氧反应组件6包括脱氧反应器、第一开度调节器6.1和内置式离心分离器6.5，同时所述热解气脱氧单元还包括脱氧催化剂循环组件7，其中：所述脱氧反应器的内部被分割为上部的脱氧区6.6和下部的活化区6.3，并通过分区管道6.2相连通，所述脱氧区6.6的底部设置有第一流化进气喷口6.4，并与第一配风箱3的出口连接，用于通入所述第一混合气，并在脱氧催化剂的作用下进行脱氧以获得可冷凝富氢气；所述第一开度调节器6.1设置在脱氧区6.6，其包括两个对称且向内倾斜设置的第一挡板，所述第一挡板的底端与分区管道6.2的入口连接；所述内置式离心分离器6.5设置在脱氧区6.6的顶端，并且其出料口位于第一挡板的正上方，用于分离失活的脱氧催化剂并通过第一开度调节器6.1和分区管道6.2将其送入活化区6.3；所述活化区6.3用于对失活的脱氧催化剂进行加热以实现再活化；所述脱氧催化剂循环组件7的一端伸入活化区6.3，其另一端伸入脱氧区6.6，用于将再活化的脱氧催化剂重新送入脱氧区6.6； 所述催化剂循环组件7包括依次连接的上料蛟龙7.3、脱氧催化剂存储仓7.2和下料蛟龙7.1，其中：所述上料蛟龙7.3伸入活化区6.3，并在上料蛟龙7.3的带动下将所述再活化的脱氧催化剂吸入并送入脱氧催化剂存储仓7.2；所述下料蛟龙7.1伸入脱氧区6.6，用于将所述再活化的脱氧催化剂重新送入脱氧区6.6； 所述碳纳米管循环沉积单元的内部设置有沉积催化剂，其出口与生物油冷凝单元连接，用于对所述第二混合气进行沉积得到碳纳米管、富氢气和可冷凝气，并将所述富氢气和可冷凝气送入生物油冷凝单元； 所述碳纳米管循环沉积单元包括沉积反应组件9和颗粒分离器10，所述沉积反应组件9的入口与第二配风箱8的出口连接，其内部设置有沉积催化剂，用于对所述第二混合气进行沉积得到碳纳米管、富氢气和可冷凝气；所述颗粒分离器10的一端与沉积反应组件9的出口连接，其另一端与生物油冷凝单元的入口连接，用于分离碳纳米管并将富氢气和可冷凝气送入生物油冷凝单元； 所述沉积反应组件9包括沉积反应器、设置在所述沉积反应器内部的第二开度调节器9.2、下沉管道9.3以及插入反应器的催化剂进料反应柱11，所述沉积反应器的底部开有第二流化进气喷口9.1，用于与第二配风箱8的出口连接以送入第二混合气；所述第二开度调节器9.2将沉积反应器分为下部的生长区和上部的筛分区，其包括两个对称且向内倾斜设置的第二挡板，并且所述第二挡板的底端与下沉管道9.3的入口连接；所述下沉管道9.3贴紧反应器内壁；所述催化剂进料反应柱11用于向生长区提供沉积催化剂；工作时，生长区内第二混合气在沉积催化剂上沉积形成催化剂-碳纳米管的混合颗粒，部分混合颗粒在第二混合气的带动下进入筛分区，达到设定值的混合颗粒与富氢气、可冷凝气共同进入颗粒分离器10，未达到设定值的混合颗粒在第二开度调节器9.2的导流下沉积并通过下沉管道9.3送回生长区实现循环催化； 所述生物油冷凝单元的出口与氢循环富集单元连接，用于对所述可冷凝气进行冷凝得到生物油并将富氢气送入氢循环富集单元； 所述氢循环富集单元用于收集富氢气并提供富氢循环气，同时还用于对所述富氢气进行储存，从而实现生物质脱氧催化热解制备生物炭、碳纳米管、生物油和富氢气。

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