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龙图腾网获悉济南希能数控机器有限公司申请的专利门窗框扇型材45度角的双头切割锯的锯切方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116275278B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211704512.7，技术领域涉及：B23D45/14；该发明授权门窗框扇型材45度角的双头切割锯的锯切方法是由吴春峰;孔鹏设计研发完成，并于2022-12-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本门窗框扇型材45度角的双头切割锯的锯切方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种门窗框扇型材45度角的双头切割锯的锯切方法，切割型材时，型材夹紧于左锯切机头、右锯切机头上的水平工作台和竖直工作台上，切割时锯片与水平工作台垂直、与竖直工作台的夹角为45度，将框料型材的安装面靠在竖直工作台上，与工作台的贴合面积较大，切割时不易打滑，且型材在切割锯上的切割长度即为型材的组框长度，切割前无需测量型材的料高，切割效率和精度提高。所使用的双头切割锯包括固定安装在床身上的左锯切机头和滑动安装于床身上的右锯切机头，左锯切机头和右锯切机头均包括水平工作台、竖直工作台、型材夹紧装置、锯切电机、锯片和工进机构；左锯切机头、右锯切机头的锯片与水平工作台垂直、与竖直工作台的夹角为45度。

本发明授权门窗框扇型材45度角的双头切割锯的锯切方法在权利要求书中公布了：1.一种门窗框扇型材45度角的双头切割锯的锯切方法，其特征在于：该方法采用门窗框扇型材45度角的双头切割锯锯切型材， 所述的门窗框扇型材45度角的双头切割锯，包括床身，床身上安装有左锯切机头和右锯切机头，右锯切机头滑动安装于床身上；左锯切机头和右锯切机头均包括水平工作台、竖直工作台、型材夹紧装置、锯切电机、锯片和工进机构，锯切电机驱动锯片旋转，锯片与水平工作台垂直、与竖直工作台的夹角为45度；左锯切机头、右锯切机头上均设有锯片让料机构；右锯切机头上设置可左右移动的载料架； 所述的左锯切机头和右锯切机头还包括可在床身上滑动的底板，所述的水平工作台、竖直工作台设置于底板的前端，底板的后端铰接有机头护罩；底板上设有调整板，调整板上滑动设置有滑板，滑板上设置有第一铰轴座和第二铰轴座，电机座的下端铰接在第一铰轴座上，锯切电机安装在电机座的上端，锯片连接在锯切电机的输出轴上；工进气缸铰接在第二铰轴座上，气缸的杆端与电机座的上端部铰接；工进气缸驱动电机座在第一铰轴座上摆动，带动锯切电机和锯片工进切割型材；所述的锯片让料机构设置于调整板与滑板之间； 所述右锯切机头底板的右端连接有托架，托架上设有超短料切割机构，包括载料架和设置于载料架上的副压料装置，载料架与托架之间设有短料驱动装置和第五直线导轨副，短料驱动装置驱动载料架可在托架上左右移动，第五直线导轨副的导轨安装在托料架的下底面上、滑块安装在托架的上底面上； 所述的副压料装置包括副压料气缸和副压块，副压料气缸竖向安装于载料架的后侧，副压块连接于副压料气缸的杆端；短料驱动装置为气缸，气缸的尾端连接于托架的右端，气缸的杆端连接于载料架的左端；所述的载料架上设有定位板，定位板的前侧面与竖直工作台的前侧面共面；所述的载料架上转动设置有托料辊，托料辊的上母线组成的平面与水平工作台的上平面共面； 所述气缸的杆端与载料架的左端之间还设置有移料气缸，移料气缸的杆端与气缸的杆端相连，移料气缸的尾端连接于载料架的左端； 锯切型材的具体步骤如下： S1.人工将毛坯型材放置在水平工作台上，并将型材的安装面靠在竖直工作台上，型材的外侧面贴合在水平工作台上； S2.型材夹紧装置夹紧型材； S3.工进机构驱动锯片工进切割型材； S4.载料架及其上的毛坯型材向右移动； S5.锯片让料机构带动锯片电机和锯片横向移动，脱离已经切割好的型材端面； S6.工进机构驱动左锯片与右锯片沿切割轨迹返回； S7.型材夹紧装置松开对型材的夹紧； S8.人工取出加工好的一段成品型材； S9.重复步骤S2至S8，加工下一段型材； 需要切割超短料时，短料驱动装置的气缸驱动载料架向右移动，缩短了型材左端面与右锯片之间的距离，可以加工出超短料，具体步骤如下： S1.人工将毛坯型材放置在水平工作台上，并将型材的安装面靠在竖直工作台上，型材的外侧面贴合在水平工作台上； S2.左水平压紧装置、右水平压紧装置、左垂直压紧装置、右垂直压紧装置、副压料装置依次动作将型材压紧在水平工作台、竖直工作台和载料架上； S3.工进机构驱动左锯片工进切割型材； S4.左水平压紧装置、右水平压紧装置、左垂直压紧装置、右垂直压紧装置松开对型材的夹紧； S5.载料架及其上的毛坯型材向右移动； S6.右水平压紧装置、右垂直压紧装置再次将型材压紧； S7.工进机构驱动右锯片工进切割型材； S8.锯片让料机构带动锯片电机和锯片横向移动，脱离已经切割好的型材端面； S9.工进机构驱动左锯片与右锯片沿切割轨迹返回； S10.型材夹紧装置松开对型材的夹紧； S11.人工取出加工好的一段超短料型材； S12.重复步骤S2至S11，加工下一段超短料型材。

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