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龙图腾网获悉浙江坤德创新岩土工程有限公司申请的专利一种用于预制实心桩的桩端联合挤密注浆施工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115852968B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211503104.5，技术领域涉及：E02D15/04；该发明授权一种用于预制实心桩的桩端联合挤密注浆施工方法是由杨宁晔;刘钟;兰伟;张楚福设计研发完成，并于2022-11-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于预制实心桩的桩端联合挤密注浆施工方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种用于预制实心桩的桩端联合挤密注浆施工方法，包括如下施工步骤：S1、将组装好的桩端挤密注浆装置安装在末节的预制实心桩的底部端板上；S2、将桩体和各管路分别连接，并根据现场施工的要求，采用不同的沉桩方式进行成桩；S3、待桩身养护1～3天后，通过控制桩端挤密注浆装置将基桩底部的水泥土或原状土体强力压实挤密，形成桩底挤密区域；S4、高压注浆装置向劈裂空间及桩端挤密注浆装置内部进行高压注浆，且浆液随预制桩侧壁上返，并形成注浆加固区域；本发明旨在提高基桩端承力，降低施工成本。

本发明授权一种用于预制实心桩的桩端联合挤密注浆施工方法在权利要求书中公布了：1.一种用于预制实心桩的桩端联合挤密注浆施工方法，其特征在于：该桩端联合挤密注浆施工方法包括如下施工步骤： S1、将液压挤压单元104、上承板101、下压板102、外套钢筒103、横向液压管路106、横向注浆管路307以及单向注浆阀304组装形成桩端挤密注浆装置100安装在末节的预制实心桩200的底部端板上，所述下压板102与所述外套钢筒103固定连接，并通过吊装防脱装置105将外套钢筒103与所述上承板101固定连接，所述上承板101与所述下压板102之间安装有至少一个液压挤压单元104，所述液压挤压单元104通过横向液压管路106与液压装置400的桩侧液压油管403连通；所述上承板101上连接有横向注浆管路307，所述横向注浆管路307的一端连接有单向注浆阀304，所述横向注浆管路307的另一端与高压注浆装置300之间通过桩侧注浆管303连通；并利用环形卡箍900将桩侧注浆管303和桩侧液压油管403临时固定在待植入的预制实心桩200侧壁上； S2、根据现场施工的要求，如沉桩过程为静压或锤击沉桩方式，需在桩端挤密注浆装置100的底部安装桩尖，在预制实心桩200入土前，需通过所述吊装防脱装置105将所述外套钢筒103与所述上承板101之间脱开，通过桩尖并采用静压或锤击沉桩方式将所述预制实心桩200完成沉桩施工；并按沉桩顺序分节将预制实心桩200、桩侧液压油管403、桩侧注浆管303分别独立连接固定，在接桩完成后将环形卡箍900箍紧各个管路，直至达到桩顶标高，沉桩结束后做好油管与注浆管的保护； 如沉桩过程为先钻孔预注浆、搅拌桩或旋喷桩施工后插芯桩的方式，要求成型的孔径大于所述预制实心桩的桩径，预制实心桩的沉桩要求在钻孔预注浆、搅拌桩或旋喷桩施工后的6h内进行；在预制实心桩200入土前，需通过吊装防脱装置105将所述外套钢筒103与所述上承板101之间脱开，并按沉桩顺序分节将预制实心桩200、桩侧液压油管403、桩侧注浆管303分别独立连接固定，在接桩完成后将环形卡箍900箍紧各个管路，直至达到桩顶标高，沉桩结束后做好油管与注浆管的保护； S3、待桩身养护1～3天后，将高压注浆装置300内的高压注浆泵301通过外部注浆管302与所述桩侧注浆管303连通，将液压装置400内的液压站401通过外部液压油管402与所述桩侧液压油管403连通，通过液压站401的液压驱动控制桩端挤密注浆装置100的各液压挤压单元104进行下压，进而将下压板102向下推移，并将基桩端部土体强力压实挤密，形成桩底挤密区域800； S4、在下压板102垂直向下推移后，桩身的底部撑开部分会产生横向的劈裂空间600，之后启动高压注浆泵301，水泥浆在压力作用下到达注浆管路，并在压力作用下使得单向注浆阀304中的各注浆孔305开塞，随后经过单向注浆阀304在喷浆范围内向底部桩段的劈裂空间600及桩端挤密注浆装置100内部进行高压注浆，且浆液随桩体外侧壁上返，并形成注浆加固区域700； S5、桩体养护数天后，桩底挤密区域800与注浆加固区域700注浆稳定固化，形成完整的桩端加强桩体； 所述外套钢筒103为方形钢筒，所述外套钢筒103的侧壁上设有液压油管保护罩103-1和注浆管保护罩103-2，所述液压油管保护罩103-1和所述注浆管保护罩103-2位于所述外套钢筒103的相对两侧，且所述液压油管保护罩103-1和所述注浆管保护罩103-2的底部与所述外套钢筒103的侧壁之间设有第一斜撑加强肋107；与所述液压油管保护罩103-1相通的所述外套钢筒103的侧壁上设有液压油管预留孔103-3，与所述注浆管保护罩103-2相通的所述外套钢筒103的侧壁上设有注浆管预留孔103-4； 所述上承板101的上表面设有至少两个定位销108，通过所述定位销108将所述桩端挤密注浆装置100与所述预制实心桩200的底部端板定位并固定；所述上承板101的下表面上安装有密封用的橡胶环圈109，所述橡胶环圈109与所述外套钢筒103的上端面相抵。

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