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龙图腾网获悉景德镇陶瓷大学申请的专利用于间歇式高温烟气余热回收的熔盐蓄热供热系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115388667B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210918629.9，技术领域涉及：F27D17/12；该发明授权用于间歇式高温烟气余热回收的熔盐蓄热供热系统是由汤永智;赵元栋;冯青;曾赛阳;陆琳;宫小龙设计研发完成，并于2022-08-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本用于间歇式高温烟气余热回收的熔盐蓄热供热系统在说明书摘要公布了：本发明提供一种用于间歇式高温烟气余热回收的熔盐蓄热供热系统，包括：间歇式工业窑炉；高温烟气余热回收单元，包括烟气余热回收管路、风机、第一换热器和烟气净化器；烟气余热利用单元，包括烟气余热利用回路、内部换热介质、驱动机、第二换热器以及用户源；蓄热源，蓄热源内设有蓄热介质，第一换热器与第二换热器均置于蓄热介质内，用于通过蓄热介质进行热量交换；以及，智能调控单元，与风机以及驱动机电连接，用于根据工况控制风机与驱动机的运行功率。本发明提供系统旨在解决现有间歇式工业窑炉生产过程产生的高温烟气余热因间歇式生产方式、能源品质不平衡和烟气含杂质较多导致的难回收、难储存和难再利用的问题。

本发明授权用于间歇式高温烟气余热回收的熔盐蓄热供热系统在权利要求书中公布了：1.一种用于间歇式高温烟气余热回收的熔盐蓄热供热系统，其特征在于，包括： 间歇式工业窑炉； 高温烟气余热回收单元，包括烟气余热回收管路、设于所述烟气余热回收管路上的风机和第一换热器，所述烟气余热回收管路与所述间歇式工业窑炉连通，所述风机用于抽取所述间歇式工业窑炉中的高温烟气，所述第一换热器用于回收所述高温烟气中的热量； 烟气余热利用单元，包括烟气余热利用回路，设于所述烟气余热利用回路上的驱动机、第二换热器、用户源以及内部换热介质，所述驱动机用于驱动所述内部换热介质在所述烟气余热利用回路中流动； 蓄热源，所述蓄热源内设有蓄热介质，所述第一换热器与所述第二换热器均置于所述蓄热介质内，用于通过所述蓄热介质进行热量交换；以及， 智能调控单元，与所述风机以及所述驱动机电连接，用于根据工况控制所述风机与所述驱动机的运行功率，所述智能调控单元包括流体工况测试部件以及控制器，所述控制器与所述流体工况测试部件、所述风机以及所述驱动机电连接；所述流体工况测试部件包括设于所述间歇式工业窑炉的第一温度变送器，设于所述烟气余热利用回路的第二温度变送器、设于所述烟气余热回收管路的第一流量计以及设于所述烟气余热利用回路的第二流量计，所述控制器用于根据所述第一温度变送器以及所述第一流量计的数据控制所述风机的运行功率，用于根据所述第二温度变送器、所述第二流量计的数据以及所述用户源的供热需求控制所述驱动机的运行功率； 其中，所述控制器依据温度与排烟流量之间的预设函数关系，经逻辑分析判断后自动调控所述风机的频率实现在所述间歇式工业窑炉陶瓷制品正常烧制条件下的排烟蓄能；所述控制器根据所述烟气余热利用回路上所述第二流量计和所述第二温度变送器的反馈信号自动计算供热量Q1，并根据所述用户源需求智能调控所述驱动机的频率以满足所述用户源预设供热需求Q0；当Q1Q0+ε时，所述控制器通过改变频率调小所述驱动机的输送流体流量；当Q1Q0+ε时，所述控制器通过改变频率调大所述驱动机的输送流体流量；ε为允许流体流量误差； 所述第二温度变送器和所述第二流量计设于所述第二换热器下游；所述智能调控单元还包括设于蓄热罐内的第三温度变送器，所述第三温度变送器与所述控制器电连接； 所述蓄热源包括蓄热罐，所述蓄热罐内设有容纳腔，所述蓄热介质设于所述容纳腔内，所述蓄热罐外设有保温层；所述蓄热介质包括蓄热熔盐，所述蓄热源借助所述蓄热熔盐的显式蓄热和相变蓄热方式对所述第一换热器置换的热量进行储存；所述蓄热熔盐的熔点低于高温烟气的温度，所述蓄热熔盐的工作上限温度高于高温烟气的温度； 所述蓄热熔盐包括多种盐组分，所述蓄热熔盐的工作温度由各所述盐组分的配比决定； 所述高温烟气余热回收单元还包括烟气净化器，所述烟气净化器设于所述烟气余热回收管路的出口端。

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