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龙图腾网获悉广西鄂中肥业有限公司申请的专利拌浆法生产复合肥的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN113956106B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202111495362.9，技术领域涉及：C05G3/30；该发明授权拌浆法生产复合肥的方法是由陈勇;张文;覃定勇;赵颖设计研发完成，并于2021-12-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本拌浆法生产复合肥的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种拌浆法生产复合肥的方法，其包括以下步骤：1固体原料经计量称重后按比例送入造粒机中，往造粒机中按比例送入液体原料，并通入蒸汽进行造粒，获得物料颗粒；2将物料颗粒烘干、冷却、筛分，获得筛分颗粒；3将所述筛分颗粒送入包膜筒，加入防结油、防结粉进行包膜，获得所述复合肥。本发明方法具有减少蒸汽量的使用，提高成球效果，提高生产效率以及无需使用管式反应器等特点。

本发明授权拌浆法生产复合肥的方法在权利要求书中公布了：1.拌浆法生产复合肥的方法，其特征在于，包括以下步骤： 1固体原料经计量称重后按比例送入造粒机中，往造粒机中按比例送入液体原料，并通入蒸汽进行造粒，获得物料颗粒；其中，所述固体原料为氯化铵、磷酸一铵、氯化钾，所述液体原料为液氨、硫酸溶液、磷酸一铵溶液；所述氯化铵、磷酸一铵、氯化钾的质量比为1-5:1-5:1-5；液氨的添加量为固体原料质量之和的1-5%，硫酸溶液的添加量为固体原料质量之和的0.5-1%，所述磷酸一铵溶液的添加量为固体原料质量之和的1-10%；硫酸溶液的质量分数为50-80%；所述磷酸一铵溶液的质量分数为50-80%； 所述造粒机包括： 机架，其的上方设置有托轮； 滚筒，其可转动的设置在所述托轮的上方，所述滚筒的左端设置有进料口B，所述滚筒的右端设置有出料口B； 驱动装置，其设置在所述滚筒的下方，并与所述滚筒连接以驱动所述滚筒转动； 进料管，其包括蒸汽管、液氨管、磷酸一铵溶液管和硫酸溶液管，所述蒸汽管、液氨管设置在所述滚筒的下方，并沿着滚筒的轴向方向设置，所述磷酸一铵溶液管、硫酸溶液管设置在滚筒的上方，并沿着滚筒的轴向方向设置； 防粘结结构，其包括6块弹性内衬、若干钢球以及固定结构，所述弹性内衬设置在所述滚筒的内侧，多块所述弹性内衬间首尾相接，相邻两个弹性内衬的连接处通过固定结构固定，所述弹性内衬呈弧形结构，并与所述滚筒内壁围成密闭的钢球腔，所述钢球活动填充在所述钢球腔中，所述弹性内衬由耐腐蚀的橡胶材料制成，所述钢球腔处的滚筒的筒壁上设置有通气孔，当外力作用于弹性内衬时，弹性内衬发生变形，而使得钢球腔发生压缩变形，所述弹性内衬的外表面设置有若干凸起； 2将物料颗粒烘干后进行冷却与筛分，获得筛分颗粒； 物料颗粒经烘干后，在多功能塔中进行冷却与筛分，所述多功能塔包括： 塔体，其横截面为矩形，所述塔体的右侧上方设置有进料口A； 细料筛分结构，其包括第一筛分板和第一分隔板，所述第一筛分板倾斜的设置在所述塔体内，并位于所述进料口A的下方，所述第一筛分板的下端与所述塔体的塔壁之间设置有间隙以形成第一下料口，所述第一分隔板倾斜的设置在所述第一筛分板的下方，所述第一分隔板的上端与所述第一筛分板的下端连接，所述塔体的塔壁上设置有细料排料口，所述细料排料口位置与所述第一分隔板的下端相对以通过细料排料口排出第一筛分板筛分获得的细颗粒物料，所述细料排料口通过第一管道与造粒机连接； 粗料筛分结构，其包括第二筛分板和第二分隔板，所述第二分隔板倾斜的设置在所述塔体内，并位于所述第一分隔板的下方，所述第二分隔板的上端与所述第一下料口位置相对，所述第二分隔板的下端与塔体的塔壁之间设置有间隙以形成第二下料口，所述第二筛分板倾斜的设置在所述塔体内，并位于所述第二分隔板的下方，所述第二筛分板的上端与第二下料口相对以使第二下料口排出的物料颗粒进入第二筛分板上端，所述塔体的塔壁上设置有粗料排料口，所述第二筛分板的下端与粗料排出口的位置相对以使第二筛分板上的粗颗粒物料从粗料排料口排出，所述第二筛分板的筛分孔径大于所述第一筛分板的筛分孔径； 冷却结构，其包括多个冷却板、第三分隔板和风机；多个所述冷却板倾斜的设置在所述塔体内，并在塔体内呈“之”字型结构，所述冷却板的下端与所述塔体的塔壁之间设置有间隙以形成第三下料口，其中，上层冷却板的下端形成的第三下料口与下层冷却板的上端相对；所述第三分隔板倾斜的设置在所述塔体内，并设置在所述冷却板的下方，所述第三分隔板的上端与第三下料口位置相对以使第三下料口排出的物料颗粒进入到第三分隔板，所述塔体的塔壁上设置有造粒料排料口，所述第三分隔板的下端与造粒料排料口相对以通过造粒料排料口排出包膜所需颗粒物料，所述造粒料排料口通过第二管道与包膜筒连接；所述风机包括抽风机和送风机，所述抽风机设置在所述第二分隔板的下方，并位于第二筛分板的上方以将塔体内的气体抽出，所述送风机设置在所述冷却板的下方，并位于第三分隔板的上方以向塔内送入气体； 粉碎装置，其设置在塔体旁，所述粉碎装置的进料口B通过第三管道与所述粗料排料口连接，所述粉碎装置的出料口通过第四管道与所述进料口A连接； 粉碎装置直接使用螺旋输送管粉碎装置，螺旋输送管粉碎装置包括螺旋输送管和球体，螺旋输送管的一端通过第三管道与所述粗料排料口连接，螺旋输送管的另一端与进料口A连通，其中球体投放在螺旋输送管中，球体的直径大于4.2mm以防止球体从第二筛分板的筛分孔通过，在运行的过程中，螺旋输送管内部螺旋机构不断旋转，推动粗料和球体不断翻转运动，球体、粗料、螺旋机构及内壁的不断相互作用，促使粗料破碎为细料，细料再次连同球体一同从进料口A通入到多功能塔中； 3将所述筛分颗粒送入包膜筒，加入防结油、防结粉进行包膜，获得所述复合肥。

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