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龙图腾网获悉中山市智赛自动化设备有限公司申请的专利一种长管热导管自动加工机获国家实用新型专利权，本实用新型专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN223933224U 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-24发布的实用新型授权公告中获悉：该实用新型的专利申请号/专利号为：202520302948.6，技术领域涉及：B23Q41/02；该实用新型一种长管热导管自动加工机是由蔡庚生;何中伟设计研发完成，并于2025-02-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种长管热导管自动加工机在说明书摘要公布了：本案涉及一种长管热导管自动加工机，包括机架，机架包括安装台面，安装台面上依照工序流程从左到右依次安装有上料工位、缩口机构、物料暂存机构、焊接机构、切割机构、倒角机构、测量机构以及收料盒，安装台面上还安装有依照工序流程从左到右悬挂设置于上料工位和收料盒上方的直线模组，直线模组上滑动设置有第一物料转移机构、第二物料转移机构和第三物料转移机构。第一、第二、第三物料转移机构负责不同阶段的物料搬运任务。本案设备将各个机构按照生产工序集合在一起，通过上述各个组件的有机结合，实现了热导管生产的全自动化。具体来说，它不仅大幅提升了生产效率，减少了人工干预，同时也保证了产品的一致性和质量稳定性。

本实用新型一种长管热导管自动加工机在权利要求书中公布了：1.一种长管热导管自动加工机，其特征在于：包括机架，所述机架包括安装台面100，所述安装台面100上依照工序流程从左到右依次安装有上料工位1、缩口机构2、物料暂存机构3、焊接机构4、切割机构5、倒角机构6、测量机构7以及收料盒8，所述安装台面100上还安装有依照工序流程从左到右悬挂设置于上料工位1和收料盒8上方的直线模组9，所述直线模组9上滑动设置有第一物料转移机构91、第二物料转移机构92和第三物料转移机构93； 所述上料工位1包括上料盒11、设置于上料盒11内的自左向右倾斜的斜板12、活动设置于上料盒11内的升降板13、连接于升降板13下端的顶升气缸14以及活动设置于上料盒11内的活动板15，所述升降板13设置于斜板12的右侧且可在顶升气缸14的驱动下相对上料盒11上下活动，所述升降板13上端设有第一接料台16，所述活动板15通过调节丝杠17连接于上料盒11的下端，所述活动板15上设有第一调节旋钮18； 所述缩口机构2包括缩口装置21和位于缩口装置21后端的第一送料装置22，所述缩口装置21通过滑轨与安装台面100可拆卸连接，所述缩口装置21包括缩口机头211以及与缩口机头211传动连接的第一电机212，所述第一送料装置22包括第一丝杆221、连接于第一丝杆221前端的第二电机222、设置于安装台面100上的第一导轨223、通过第一底座224滑动连接于第一导轨223上的第一定位气缸225以及通过第二底座226滑动连接于第一导轨223上的第一夹爪气缸227，所述第一夹爪气缸227设置于第一定位气缸225前端； 所述物料暂存机构3包括第二导轨31，所述第二导轨31上连接有前夹持座32和后支撑座33，所述第二导轨31一侧设有第一连接板34，所述第一连接板34上开设有前后延伸的第一长孔341，所述前夹持座32和后支撑座33分别通过第二调节旋钮35连接于第一长孔341中，所述前夹持座32包括第一支架321、安装于第一支架321上的第二夹爪气缸322，所述后支撑座33包括第二支架331以及连接于第二支架331上的第二定位气缸332，所述第二定位气缸332包括朝向第二夹爪气缸322设置的支撑柱3321； 所述焊接机构4包括焊接装置41、位于焊接装置41后端的第二支撑座42、位于第二支撑座42后端的第二送料装置43以及位于第二支撑座42和焊接装置41上方的压紧转动装置44，所述焊接装置41包括焊接主机、第一XYZ移动平台412以及安装于第一XYZ移动平台412上的焊枪413，所述焊枪413与焊接主机连接，所述第二支撑座42包括第一滑台气缸421以及连接于第一滑台气缸421上端的第二接料台422，所述第二接料台422包括对称设置的第一接料滚筒4221，所述第二送料装置43包括第二丝杆431、连接于第二丝杆431前端的第七电机432、设置于安装台面100上的第三导轨433、滑动连接于第三导轨433和第二丝杆431上的第六底座434以及连接于第六底座434上的第三夹爪气缸435，所述压紧转动装置44包括连接板441、安装于连接板441上的第二滑台气缸442以及连接于第二滑台气缸442下端的步进电机443，所述步进电机443后端连接有转盘444； 所述切割机构5包括激光切割装置51、位于激光切割装置51下方的第三支撑座52以及位于第三支撑座52前端的第三送料装置53，所述激光切割装置51包括固定连接于机架上的安装板511、滑动连接于安装板511下端的第七支架512、滑动连接于第七支架512上的激光切割头513以及用于驱动激光切割头513滑动的第三电机514，所述第三支撑座52包括第三支架521、安装于第三支架521上的第四夹爪气缸522以及设置于第四夹爪气缸522后端的第三定位气缸523，所述第四夹爪气缸522包括对称设置的第二接料滚筒5221，所述第三送料装置53包括第三丝杆531、连接于第三丝杆531前端的第八电机532、设置于安装台面100上的第四导轨533以及通过第三底座534滑动连接于第四导轨533上的第四电机535，所述第四电机535后端连接有第五夹爪气缸536和第三接料台537。

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