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龙图腾网获悉广西海洋科学院(广西红树林研究中心);广西科学院;广西宏锐科技有限公司;广西平果铝合金精密铸件有限公司申请的专利一种耐腐蚀复合型线缆导体制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121355035B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511914933.6，技术领域涉及：H01B13/00；该发明授权一种耐腐蚀复合型线缆导体制备方法是由向晶;田淇鑫;杨海峰;梁健;陈锐兵;赵茂密;耿显成;陈愿情;梁春才;方德胜;陈家欣设计研发完成，并于2025-12-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耐腐蚀复合型线缆导体制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种耐腐蚀复合型线缆导体制备方法，涉及合金线缆技术领域，包括：将高纯铝基体及含电导率提升元素的中间合金熔炼、精炼、铸造、退火、挤压和时效处理后制得铝合金导体混合料；将增强纤维、聚合物基体、界面增强剂和纳米填料配料、混合，制得抗蠕变增强混合料；将铝合金导体混合料和抗蠕变增强混合料通过共挤出工艺，制备得到复合线缆；将聚合物基体、界面增强剂、功能填料和增塑剂配料、混合，通过表面活化和二次挤出工艺，在复合线缆外制备耐腐蚀保护层。本发明通过抗蠕变增强层与铝合金导体的复合结构，显著提升线缆的抗蠕变能力；且耐腐蚀保护层与复合线缆紧密结合，适用于潮湿或盐雾环境。

本发明授权一种耐腐蚀复合型线缆导体制备方法在权利要求书中公布了：1.一种耐腐蚀复合型线缆导体制备方法，其特征在于，所述耐腐蚀复合型线缆导体包括由内至外依次设置的铝合金导体、抗蠕变增强层和耐腐蚀保护层，按重量百分比计： 所述铝合金导体包括如下组分制成：Si0.4%~0.6%、Fe0.1%~0.3%、Cu0~0.05%、Mg0.4%~0.6%、Zn0.05%~0.1%、电导率提升元素0.01%~0.08%、余量为Al，其中所述铝合金导体中杂质元素含量不超过0.03%，所述电导率提升元素包括B、Zr以及稀土元素，所述稀土元素选自Ce、L和Y中的至少一种； 所述抗蠕变增强层包括如下组分制成：增强纤维25%~40%、第一聚合物基体58%~73%、界面增强剂0.5%~1.5%、纳米填料0.5%~2%； 所述耐腐蚀保护层包括如下组分制成：第二聚合物基体89%~95%、界面增强剂0.5%~1.0%、功能填料2%~5%、增塑剂3%~6%； 所述制备方法包括如下步骤： a将高纯铝基体及含电导率提升元素的中间合金熔炼、精炼、铸造、退火、挤压和时效处理后制得铝合金导体混合料，具体包括如下子步骤： a1.将高纯铝基体及含电导率提升元素的中间合金在750~780℃下熔炼，保温20~40分钟，其中所述中间合金包括Al-B、Al-Zr和稀土元素合金，所述稀土元素合金选自Al-Ce、Al-La和Al-Y中的至少一种； a2.采用氩气吹扫和精炼剂去除气体和夹杂物，吹扫时间10~15分钟； a3.连续铸造形成直径10~15mm的铝合金棒，冷却速率10~15℃s； a4.510~530℃保温5~7小时，快速水冷至室温； a5.440~490℃挤压形成直径3~5mm的铝合金导体混合料； a6.170~210℃保温6~10小时； b将增强纤维、聚合物基体、界面增强剂和纳米填料按重量百分比配料、混合，制得抗蠕变增强混合料； c将所述铝合金导体混合料和抗蠕变增强混合料通过共挤出工艺，制备得到包含铝合金导体和抗蠕变增强层的复合线缆； d将聚合物基体、界面增强剂、功能填料和增塑剂按重量百分比配料、混合，通过表面活化和二次挤出工艺，在所述复合线缆外制备耐腐蚀保护层。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人广西海洋科学院(广西红树林研究中心);广西科学院;广西宏锐科技有限公司;广西平果铝合金精密铸件有限公司，其通讯地址为：530000 广西壮族自治区南宁市西乡塘区大岭路98号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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