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龙图腾网获悉淄博金晶新能源有限公司申请的专利一种耐划伤高透低辐射节能幕墙玻璃制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121107691B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511677822.8，技术领域涉及：C03B23/025；该发明授权一种耐划伤高透低辐射节能幕墙玻璃制备工艺是由西金涛;王光超;罗贵阳;庄新春;刘志强;窦玉博;宋大涛;孙峰;左春梅设计研发完成，并于2025-11-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耐划伤高透低辐射节能幕墙玻璃制备工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种耐划伤高透低辐射节能幕墙玻璃制备工艺，涉及幕墙玻璃制备技术领域。该耐划伤高透低辐射节能幕墙玻璃制备工艺，包括如下步骤：步骤一，将切割后的玻璃送入平直的辊道内；步骤二，玻璃在平直的辊道内往复辊送，利用设于辊道输送路径上的加热源将玻璃加热至接近软化点；步骤三，根据所需钢化玻璃的形状，调整辊道的形状与所需钢化玻璃形状适配，并使辊道对软化后的玻璃往复辊送塑型。通过变轨组件作用于辊道结构的形状调整，以及传动组件作用于辊道结构形状调整过程中的实时驱动，使得玻璃原片在塑型过程中，始终维持辊送塑型状态，作用于玻璃原片各个部位的实时塑型调整，维持玻璃原片加热塑型时的受力均匀性、一致性。

本发明授权一种耐划伤高透低辐射节能幕墙玻璃制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种耐划伤高透低辐射节能幕墙玻璃制备工艺，其特征在于，包括如下步骤： 步骤一，将切割后的玻璃送入平直的辊道内； 步骤二，玻璃在平直的辊道内往复辊送，利用设于辊道输送路径上的加热源将玻璃加热至接近软化点； 步骤三，根据所需钢化玻璃的形状，调整辊道的形状与所需钢化玻璃形状适配，并使辊道对软化后的玻璃往复辊送塑型； 步骤四，待玻璃塑型结束后，以高压气冷方式快速冷却玻璃，形成玻璃的钢化特性； 所述辊道包括辊道结构500，辊道结构500的下方设有调整辊道形状的变轨组件100，辊道结构500的辊送路径一侧设有提供其辊送运转的传动组件400； 所述辊道结构500呈分体式布设，并将中心部位的辊道结构设为固定状态，使得两侧辊道结构以中心部位辊道结构为中心线进行辊道形状的调整； 所述辊道结构500包括： 支撑辊505； 限位辊506，布设于支撑辊505的上方，并能够向支撑辊505移动靠近； 所述变轨组件100用于驱动两侧辊道结构以中心部位辊道结构为中心线进行辊道输送形状的调整，其中，所述变轨组件100包括： 轨道架101，设于辊道结构500的输送路径下方，其中，轨道架101的侧壁上形成有至少一组水平轨道104，并在水平轨道104的下方形成有两排弧形轨道102，弧形轨道102呈分体式布设于水平轨道104的滑动轨迹上，并与水平轨道104导通； 顶撑架106，设于轨道架101的内部，并与辊道结构500固接，其中，顶撑架106的至少一端设有导向滑扣108，导向滑扣108能够在水平轨道104与弧形轨道102中变轨滑动，使所述导向滑扣108沿水平轨道104滑动时，驱动两侧辊道结构以中心部位辊道结构为中心零点进行水平状态的调整，并使导向滑扣108沿弧形轨道102滑动时，驱动两侧辊道结构以中心部位辊道结构为圆心切点进行弧形状态的调整； 每组所述支撑辊505的一端均设有第三锥齿轮502，并使相邻的第三锥齿轮502呈正、反向布设； 所述传动组件400呈分体式布设于相邻的第三锥齿轮502之间，用于驱动辊道结构500变轨过程中的同步辊送运转，其中，所述传动组件400包括： 第一锥齿轮403，布设于相邻支撑辊505间距中心一侧，并能够与对应支撑辊505上的第三锥齿轮502啮合； 第二锥齿轮407，布设于相邻支撑辊505间距中心另一侧，并能够与相邻对应支撑辊505上的第三锥齿轮502啮合； 所述传动组件400还包括： 驱动轴402，固接于第一锥齿轮403的中心轴； 花键轴套406，固接于第二锥齿轮407的中心轴，并在其内部形成花键槽； 花键轴405，滑动安装于花键槽内，提供辊道结构500水平形状调节时的持续辊送； 万向节404，设于驱动轴402与花键轴405之间，提供辊道结构500弧形形状调节时的持续辊送。

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