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龙图腾网获悉厦门金龙电控科技有限公司申请的专利一种超声波焊接质量控制系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121061318B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511616967.7，技术领域涉及：B23K20/10；该发明授权一种超声波焊接质量控制系统及方法是由李名健;阙宇翔;江焱设计研发完成，并于2025-11-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超声波焊接质量控制系统及方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种超声波焊接质量控制系统及方法，涉及超声波焊接技术领域，包括：采集识别模块，用于实时采集超声波焊接过程中焊头位移、焊件界面温度、焊头振幅及焊接功率的传感器数据，并识别焊头位移峰值、界面温度拐点和功率波动临界特征值；参数提取模块，用于基于传感器数据，提取焊接过程中的位移峰值特征值、界面温度拐点特征值、功率波动临界特征值、焊头振幅特征值和焊接时间特征值，形成特征参数集合。本发明通过多参数特征提取、关联分析、动态调节及闭环反馈，实现对焊接过程的精准把控，提升焊接质量稳定性，降低不合格品率。

本发明授权一种超声波焊接质量控制系统及方法在权利要求书中公布了：1.一种超声波焊接质量控制系统，其特征在于，包括： 采集识别模块，用于实时采集超声波焊接过程中焊头位移、焊件界面温度、焊头振幅及焊接功率的传感器数据，并识别焊头位移峰值、界面温度拐点和功率波动临界特征值； 参数提取模块，用于基于传感器数据，提取焊接过程中的位移峰值特征值、界面温度拐点特征值、功率波动临界特征值、焊头振幅特征值和焊接时间特征值，形成特征参数集合；具体包括：从焊头位移传感器数据中识别并提取焊头位移的峰值，作为位移峰值特征值；基于位移峰值特征值对应的时间节点，定位界面温度传感器中的同步数据，提取时间节点处因材料熔融导致的温度变化拐点对应的温度值，作为界面温度拐点特征值；根据界面温度拐点特征值对应的能量输入阶段，从功率传感器数据中识别功率由稳定状态进入剧烈波动临界点的功率值，作为功率波动临界特征值；基于功率波动临界特征值，确定临界状态为关键工艺节点，提取节点期间焊头振幅传感器的振幅读数作为焊头振幅特征值，并从焊接开始至节点所持续的时间作为焊接时间特征值；将位移峰值特征值、界面温度拐点特征值、功率波动临界特征值、焊头振幅特征值和焊接时间特征值进行整合，形成用于质量判别的特征参数集合； 分析生成模块，用于基于特征参数集合建立多参数关联关系，对关联关系进行分区评估，结合各区域内焊接参数的分布特征生成动态调整值；具体包括：基于特征参数集合，通过分析参数间的统计相关性，构建用于定量描述多个超声波焊接参数间相互作用关系的关联关系；基于参数关联关系，根据焊接参数在关系中的分布与聚类特征，将整个参数关联空间划分为多个工艺状态不同的评估区域；针对每一个评估区域，统计分析内部焊接参数数据的集中趋势与离散程度，提取区域对应的数值分布特征；基于数值分布特征，分别计算每一区域内焊接参数的补偿量值，生成用于实时调控焊接过程的动态调整值； 质量预测模块，用于将动态调整值和特征参数集合共同输入预测机制中，以得到焊接质量等级；具体包括：将动态调整值与特征参数集合进行融合处理，生成一个表征当前焊接工艺状态的综合特征向量，并将综合特征向量输入至预设的焊接质量分类预测规则库；通过规则库对输入的综合特征向量进行匹配与逻辑判断，以得到一个表示不同焊接质量等级可能性的评估结果；基于分析结果，以得到对应当前焊接状态的质量等级预测值； 调节触发模块，用于当焊接质量等级与预设等级偏差大于阈值时，触发工艺参数调整过程，对焊接压强、振动幅度、焊接功率及焊接时间进行动态调节； 控制修正模块，用于将调节后的工艺参数实时反馈至焊接控制中，根据界面温度监测数据动态修正焊接能量输入，当界面峰值温度大于阈值时，自动降低能量输入，通过多参数关联评估实现焊接过程的闭环质量控制。

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