中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司;沈阳铸研科技有限公司刘志中获国家专利权
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龙图腾网获悉中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司;沈阳铸研科技有限公司申请的专利一种超大型铝合金框架铸件反重力铸造方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN121061122B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-24发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202511613136.4,技术领域涉及:B22D18/04;该发明授权一种超大型铝合金框架铸件反重力铸造方法是由刘志中;王贝;李笑;杨永生;赵喜磊;占亮;李宇飞;胡大川;曲银辉;康明设计研发完成,并于2025-11-06向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种超大型铝合金框架铸件反重力铸造方法在说明书摘要公布了:本发明涉及反重力铸造技术领域,具体而言,涉及一种超大型铝合金框架铸件反重力铸造方法,包括:对坩埚内的熔炼腔内通入惰性气体并增加其内部压力至第一压力值,使得金属熔体以第一设定速度通过升液管进入铸型内;当铸型内金属熔体容积达到第一设定容积时,增加熔炼腔内的压力至第二压力值,使得金属熔体以第二设定速度进入铸型内,第二设定速度大于第一设定速度;当铸型内金属熔体容积达到第二设定容积时,降低熔炼腔内的压力值,直到金属熔体进入铸型内的速度为0;保持熔炼腔的压力,待铸型内的金属熔体冷却凝固。这样就解决了超大型框架类铸件在铸造成型时存在充型不完整、冶金质量较差、本体力学性能偏低的问题。
本发明授权一种超大型铝合金框架铸件反重力铸造方法在权利要求书中公布了:1.一种超大型铝合金框架铸件反重力铸造方法,其特征在于,所述超大型铝合金框架铸件反重力铸造方法包括: 步骤S1,对熔炼室装置内设置的坩埚进行加热,以将所述坩埚内盛放的金属熔炼成金属熔体; 步骤S2,密封连接熔炼室装置和铸型,所述铸型内设置有铸型型腔,使所述坩埚内的金属熔体通过升液管与铸型型腔的底部相连通; 步骤S3,对熔炼腔内通入惰性气体并增加其内部压力至第一压力值,使得金属熔体以第一设定速度通过所述升液管进入所述铸型内; 步骤S4,当所述铸型内金属熔体容积达到第一设定容积时,增加所述熔炼腔内的压力至第二压力值,使得金属熔体以第二设定速度进入所述铸型内,所述第二设定速度大于所述第一设定速度;所述第一设定容积为所述铸件的总体积的45%~55%; 步骤S5,当所述铸型内金属熔体容积达到第二设定容积时,降低所述熔炼腔内的压力值,直到金属熔体进入所述铸型内的速度为0; 步骤S6,保持所述熔炼腔的压力,待所述铸型内的金属熔体冷却凝固; 所述第一设定速度为: ; 所述第二设定速度为: ; 其中,C1为第一充型流量系数,取值范围为0.7~0.85,C2为第二充型流量系数,取值范围为0.6~0.7,A为所述升液管的横截面积,L为铸件最高端距离液面高度,P1为所述第一压力值,P2为所述第二压力值,ρ为合金液密度,g为重力系数,h为铸件高度,V为铸件体积。
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