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龙图腾网获悉鞍钢股份有限公司申请的专利一种移动罐车用压力容器钢板及制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119824323B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510140202.4，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种移动罐车用压力容器钢板及制造方法是由邢梦楠;欧阳鑫;刘晨希;王储;胡昕明;王晓航;王勇;徐海健;渠秀娟设计研发完成，并于2025-02-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种移动罐车用压力容器钢板及制造方法在说明书摘要公布了：本发明属于冶炼技术领域，特别涉及一种移动罐车用压力容器钢板，化学成分质量百分比为：C：0.15％～0.19％，Si：0.32％～0.54％,Mn：1.31％～1.68％，P≤0.02％,S≤0.01％，Ni：0.46％～0.59％,Nb：0.05％～0.12％,Ti：0.014％～0.026％，余量为Fe及不可避免夹杂。钢板常温：690MPa≤抗拉强度≤810MPa；480MPa≤屈服强度≤620MPa；‑60℃，横向冲击功≥100J。本发明获得细化且纯净的显微组织，均匀细小弥散分布的第二相粒子，晶粒度在8～9级，夹杂物等级总和在1.0以下的高均质性的组织，保证了钢板的强塑性的同时具有良好的抗氢致裂纹性能以及加工性能。

本发明授权一种移动罐车用压力容器钢板及制造方法在权利要求书中公布了：1.一种移动罐车用压力容器钢板制造方法，其特征在于，所述压力容器钢板化学成分质量百分比为：C：0.15%～0.19%，Si：0.32%～0.54%，Mn：1.31%～1.68%，P≤0.02%，S≤0.01%，Ni：0.46%～0.59%,Nb：0.05%～0.12%，Ti：0.014%～0.026%，余量为Fe及不可避免夹杂； 制造方法，工艺流程是铁水孕育处理—转炉冶炼—炉外精炼—真空脱气—连铸—板坯加热—控轧控冷—热处理—探伤—检查，包括以下具体步骤： 1铁水孕育处理：转炉内加入铁水和废钢，铁水重量百分比控制在76～81%，铁水加入孕育剂进行孕育处理，铁液柱的高径比应处于1.3～1.4之间； 2冶炼工艺：脱磷吹氧控制在7～10min，脱碳吹氧控制在6～11min，P质量分数降至0.015%以内；在LF精炼炉进行深脱硫处理，控制硫含量控制在0.005%以下；脱气在VD炉内完成，净循环时间9～12min，开浇前镇静时间4～9min； 3连铸工艺：破真空后通过钢包回转台利用板坯连铸机进行浇铸，并控制流入结晶器内的钢水温度即浇铸温度为1469～1496℃，过热度设定为8～15℃，浇注时的拉坯速率为1.2～1.4mmin，采用连铸坯轻压下工艺，轻压下率控制在5～7%，铸坯下线进堆垛缓冷，堆垛缓冷时间不小于24h，控制冷速在19～24℃min； 4加热工艺：连铸板坯送至加热炉内进行加热，加热温度区间为1195～1235℃，板坯均热时间控制在1.5～2.1h； 5轧制工艺：轧制采用两阶段控轧控冷，再结晶区轧制结束温度1100～1145℃，3～5道次，单道次压下率控制在15～19%；未再结晶区开轧温度965～989℃，终轧温度870～890℃，8～10道次轧制，总压下率控制在35～46%；控制冷却，其中一冷段开始温度为742～760℃，控制冷却水水压在0.8～1.2Mpa之间，冷却速度在65～84℃s；二冷段冷却开始温度为452～478℃，冷速控制为21～30℃s； 6热处理工艺：正火处理+高温均质化处理，第一阶段正火处理：控制温度862～915℃，保温20～35min；第二阶段采用均质化处理工艺：控制温度在560～600℃，保温1.3～2.1minmm。

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