广东鸿图科技股份有限公司;广东鸿图汽车零部件有限公司黄华获国家专利权
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龙图腾网获悉广东鸿图科技股份有限公司;广东鸿图汽车零部件有限公司申请的专利一种具有铬元素的高韧性压铸铝合金及其制备方法与制品获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117512411B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-24发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311490283.8,技术领域涉及:C22C21/02;该发明授权一种具有铬元素的高韧性压铸铝合金及其制备方法与制品是由黄华;朱宇;林韵;闫锋;黄志垣;钟宇毅;黄祥;万里设计研发完成,并于2023-11-09向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种具有铬元素的高韧性压铸铝合金及其制备方法与制品在说明书摘要公布了:本发明公开了一种具有铬元素的高韧性压铸铝合金及其制备方法与制品,属于铝合金技术领域,铝合金包括下述质量百分比含量的组分:7.0~10.0wt.%的硅,0.05~0.4wt.%的镁,0.3~0.7wt.%的锰,0.01~0.2wt.%的钛,0.015~0.03wt.%的锶,0.01~0.08wt.%的钒,不大于0.07wt.%的铬,其他为铝和不可避免的杂质元素。还公开了铝合金的制备方法和制品。本发明提供了一种具有铬元素的高韧性压铸铝合金及其制备方法与制品,其不仅具备在铸态下的高强高韧的力学性能特性,同时在压铸过程中还具备较好的流动性以及较好的凝固区间,进而在压力推动下流畅的填充模具型腔,并能够缩短熔融铝液在模具中的成型时间,不仅能够保障铝合金压铸件的制备质量,还能够保障模具的使用寿命。
本发明授权一种具有铬元素的高韧性压铸铝合金及其制备方法与制品在权利要求书中公布了:1.一种具有铬元素的高韧性压铸铝合金,其特征在于,所述铝合金包括下述质量百分比含量的组分:7.0~10.0wt.%的硅,0.05~0.4wt.%的镁,0.3~0.7wt.%的锰,0.01~0.2wt.%的钛,0.015~0.03wt.%的锶,0.01~0.08wt.%的钒,不大于0.07wt.%的铬,其他为铝和不可避免的杂质元素; 所述不可避免的杂质元素包括铜、铁、锌、锆,所述铁的含量不大于0.2wt.%,其余元素单个不大于0.05wt.%,总和不大于0.3wt.%; 且成渣因子SF满足:SF=Fe+2Mn+3Cr,1.81wt.%>SF>0.6wt.%; 所述铝合金的铝液在8小时内使用,用于形成细小的Al13Cr4Si4中间相促进形核,并避免形成沉积渣; 具有铬元素的高韧性压铸铝合金制备方法,用于制备具有铬元素的高韧性压铸铝合金;包括以下步骤: S1、按照重量比称取铝原料、硅原料、镁原料、Al-Mn中间合金、Al-Ti中间合金、Al-V中间合金、Al-Cr中间合金、Al-Sr中间合金; S2、将称取出的金属原料分批次添加至熔炼炉熔炼,得到熔融铝液; S3、待所述熔融铝液中的金属全部融化后,静置所述熔融铝液,并分析其化学成分是否符合要求;若是则进入步骤S5;若否则进入步骤S4; S4、根据所述化学成分的分析确定成分调整方案及材料,之后进入步骤S2; S5、对所述熔融铝液进行初步精炼,并将初步精炼的熔融铝液注入转运包内; S6、对所述转运包中初步精炼的所述熔融铝液进行二次精炼,并添加粉末态Al-Ti-B中间合金,得到精炼铝液; S7、将所述精炼铝液进行质量检测,判断所述精炼铝液是否符合质量要求;若是则进入步骤S9;若否则进入步骤S8; S8、根据所述质量检测确定质量调整方案及材料,之后进入步骤S2; S9、将所述精炼铝液注入压铸机中压铸,得到具有铬元素的高韧性压铸铝合金产品。
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