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龙图腾网获悉北京工业大学申请的专利一种用于石化废水深度处理的复合式生物膜反应装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117509923B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311472988.7，技术领域涉及：C02F3/34；该发明授权一种用于石化废水深度处理的复合式生物膜反应装置及方法是由张亮;张江涛;蒋玲;孙昊飞设计研发完成，并于2023-11-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于石化废水深度处理的复合式生物膜反应装置及方法在说明书摘要公布了：一种用于石化废水深度处理的复合式生物膜反应装置及方法，属于污水处理领域。针对石化废水中难降解有机物和氨氮处理不达标的问题，本发明融合了固定床和流化床技术优势，确保处理后水质满足排放标准。所述复合式生物膜反应装置的两种填料包括填料A和填料B。填料A为颗粒状，采用专属结构固定于反应器中，不仅避免了颗粒物流失，而且为微生物提供稳定的附着环境，促进生物膜的形成；填料B由轻质材料制成，配置于反应器中，其良好的流动性扩大了生物膜有效接触面积并增强氧气和废水中有机物的传递效率；另外，本装置采用底部曝气的形式，确保了氧气高效传递和分布，创造了有利于微生物生长和代谢的环境。本发明解决石化废水处理的关键瓶颈问题。

本发明授权一种用于石化废水深度处理的复合式生物膜反应装置及方法在权利要求书中公布了：1.一种用于石化废水深度处理的复合式生物膜反应方法，该方法所用装置包括：预挂膜反应器1、复合式生物膜反应器2； 其中，所述预挂膜反应器1包括进水水箱1.1、蠕动泵1.2、进水口1.3、pHDO测定仪1.4、搅拌器1.5、气泵1.6、气体流量计1.7、曝气盘1.8、搅拌桨1.9、中空纤维膜1.10、压力表1.11、出水泵1.12、进水液位控制器1.13、出水液位控制器1.14；所述复合式生物膜反应器包括进水水箱2.1、蠕动泵2.2、进水口2.3、pHDO测定仪2.4、加热棒2.5、气泵2.6、气体流量计2.7、曝气盘2.8、出水口2.9、第一填料固定板2.10、第一填料固定装置2.11、第二填料固定板2.12、第二填料固定装置2.13；复合式生物膜反应器内部由下至上包括第一填料层A、填料层B、第二填料层A；其中，第一填料层A由第一填料固定板2.10和第一填料固定装置2.11组成，填料A置于第一填料固定装置2.11；填料层B位于第一填料固定板2.10和第二填料固定板2.12之间，填料B配置于填料层B中；第二填料层A由第二填料固定板2.12和第二填料固定装置2.13组成，填料A置于第二填料固定装置2.13；第一填料固定装置2.11和第二填料固定装置2.13为空心的球状结构，中间镂空； 所述进水水箱1.1中的营养液通过蠕动泵1.2从进水口1.3进入预挂膜反应器1，将填料A组成高度40mm的填料层A置于反应器中进行挂膜；所述进水水箱2.1中的需深度处理的石化废水通过蠕动泵2.2从进水口2.3进入复合式生物膜反应器2，第一填料层A、填料层B和第二填料层A组成的体系总高度为100mm；第一填料固定板2.10位于生物膜反应器的下部，与池体底部距离为40mm，形成水气缓冲区；填料A置于第一填料固定板2.10的第一填料固定装置2.11中，组成直径40mm的第一填料层A；填料层B位于第一填料固定板2.10和第二填料固定板2.12之间，由高度60mm的填料B组成；填料A置于第二填料固定板2.12的第二填料固定装置2.13中，组成直径40mm的第二填料层A；采用底部曝气的形式使水流与气流自下而上通过第一填料层A、填料层B和第二填料层A组成的复合式生物膜系统，出水通过出水口2.9溢流出水； 其特征在于，包括以下步骤： 1反应器的预挂膜：将新的未挂膜的填料A置于预挂膜反应器1中，在反应器内加入活性污泥；接种的活性为污水厂二沉池的回流污泥，接种后反应器的悬浮污泥浓度为2000-2500mgL；将进水水箱1.1中营养液通过蠕动泵1.2从进水口1.3进入预挂膜反应器1；采用间歇的模式按照进水-反应-沉淀-出水-闲置的五个阶段运行，6h为一个周期，一天4个周期，其中，进水15min，反应240min，沉淀30min，出水15min，闲置60min；反应阶段，利用气泵1.6、气体流量计1.7和曝气盘1.8在预挂膜反应器1底部进行曝气，使溶解氧保持在2-3mgL;当生物量增加至0.1mgSSg以上，填料表面附着的生物膜厚至500μm以上，反应器进入稳定运行状态，该状态稳定运行10天以上认为反应器挂膜成功； 2填料的接种及复合式生物膜反应器的启动：将预挂膜反应器1中的填料A取出，置于目数为30的筛网中多次筛分，确保填料A与活性污泥完全分离；将筛分好的填料A分别置于第一填料层A和第二填料层A中，将新的未挂膜的填料B置于填料层B接种；将进水水箱2.1中NH4+-N=30-40mgL，COD=100-200mgL需深度处理的石化废水通过蠕动泵2.2从进水口2.3由底部进入复合式生物膜反应器2，利用气泵2.6、气体流量计2.7和曝气盘2.8在复合式生物膜反应器2底部进行连续曝气，使溶解氧维持在2-3mgL；复合式生物膜反应器2在水力停留时间18.5h，温度25-30℃下运行；当出水NH4+-N＜8mgL，COD去除率≥50%，生物量增加至0.3mgSSg以上且填料表面附着的生物膜厚为1000μm以上，该状态稳定运行15天以上认为复合式生物膜反应器成功启动； 3系统的稳定运行：复合式生物膜反应器2在水力停留时间18.5h，气水比20:1，温度25-30℃下运行；利用气泵2.6、气体流量计2.7和曝气盘2.8在复合式生物膜反应器2底部进行连续曝气，使溶解氧维持在2-3mgL，出水口2.9为溢流出水； 4填料的更新：复合式生物膜反应器2在经过长期使用过程会出现填料性能下降的现象，且出水指标长达10天以上呈现NH4+-N＞15mgL，COD去除率≤30%时，需要对内部两种填料进行更新；填料A若出现以上现象，可将填料A从第一填料固定装置2.11和第二填料固定装置2.13中取出，采用再生或补充新填料的方法逐渐替换一部分旧的填料A；填料B若出现以上现象；可将填料B从填料层B中取出，采用补充新填料的方法替换旧的填料B。

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