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龙图腾网获悉吉林大学申请的专利拉剪载荷下环形熔核电阻点焊接头断裂形式判断方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117001131B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310858023.5，技术领域涉及：B23K11/36；该发明授权拉剪载荷下环形熔核电阻点焊接头断裂形式判断方法是由徐国成;王盛威;董娟;谷晓鹏设计研发完成，并于2023-07-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本拉剪载荷下环形熔核电阻点焊接头断裂形式判断方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种拉剪载荷下环形熔核电阻点焊接头断裂形式判断方法，属于电阻点焊质量检测领域。对环形熔核电阻点焊的焊接接头进行超声检测，提取环形熔核的内径尺寸、外径尺寸作为特征值，并基于环形熔核电阻点焊接头断裂模型来判断焊接接头的断裂形式。首次提出了环形熔核在拉剪载荷下断裂形式判据，充分考虑了电阻点焊的熔核失效是一种涉及熔核几何因素、焊接接头冶金性能和机械加载方式之间相互作用的复杂现象。将环形熔核模型理想化为竖直截面为鼓形的环形熔核，通过比较环形熔核水平界面最大剪切力与环形熔核外侧热影响区及母材断裂位置最大拉力之间数值关系，从而更加准确的判定环形熔核失效形式。

本发明授权拉剪载荷下环形熔核电阻点焊接头断裂形式判断方法在权利要求书中公布了：1.一种拉剪载荷下环形熔核电阻点焊接头断裂形式判断方法，其特征在于：对环形熔核电阻点焊的焊接接头进行超声检测，提取环形熔核的内径尺寸、外径尺寸作为特征值，并基于环形熔核电阻点焊接头断裂模型来判断焊接接头的断裂形式； 所述环形熔核电阻点焊接头断裂模型，其建立方法为：根据环形熔核内径尺寸、外径尺寸、熔核单侧轴向厚度、接头熔核区维氏硬度、热影响区维氏硬度、母材维氏硬度，计算接头熔核水平界面所能承受的极限剪切力熔核区和接头热影响区及母材的所能承受的最大拉力，并根据以下模型判断断裂形式： 当时，界面断裂 当时，拉拔断裂 所述接头熔核区维氏硬度、热影响区维氏硬度、母材维氏硬度的取值方法为：对选用材料、板厚组合及工艺参数下的实验试样，采用环形熔核电阻点焊技术，将所得焊接接头剖切并制备金相试样，测量接头熔核区维氏硬度、热影响区维氏硬度值、母材维氏硬度值，并经过多个试样多次测量取均值后，将其设置为常数； 所述环形熔核内径尺寸、外径尺寸，其计算方法为：根据超声C扫描检测结果进行等效圆变换；拾取熔核外径圆上N个点，取N个点中任意两点做中垂线，中垂线交点为圆心，将所得圆心簇平均值作为圆心坐标，圆心坐标点到N个边界点距离的平均值即为环形熔核等效外径；拾取熔核内径圆上M个点，将M个点与圆心距离取平均值，该平均值即为环形熔核等效内径； 所述熔核单侧轴向厚度，其测量方法为：通过Image-ProPlus软件对所选材料板厚组合及工艺参数下的剖切金相试样宏观照片进行尺寸测量，得出所选材料板厚组合及工艺参数下熔核单侧轴向厚度，并经过多个试样多次测量后取均值；同样，多次进行同一材料及板厚组合不同工艺条件下的焊接，分别得出不同工艺条件下的平均熔核单侧轴向厚度，将大量不同工艺参数条件下的熔核单侧轴向厚度与环形熔核等效内径与等效外径数值导入MATLAB进行cftool多项式拟合，得出三参数函数方程，；根据超声C扫描检测结果，将代入三参数函数方程可得当前条件下熔核单侧轴向厚度。

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