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龙图腾网获悉广东富华铸锻有限公司申请的专利装载机配重件的铸造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116571691B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310608296.4，技术领域涉及：B22C9/04；该发明授权装载机配重件的铸造方法是由吴志强;杨青松设计研发完成，并于2023-05-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本装载机配重件的铸造方法在说明书摘要公布了：装载机配重件的铸造方法，包括如下步骤：S1、制作泡沫模型；S2、制作砂箱；依据泡沫模型制作砂型上箱和砂型下箱；S3、浇铸。在制作泡沫模型时，在三维模型中将配重件模型图分割为多个块单元，对应每一个块单元选取一个泡沫块，将泡沫块切割成初胚，在将每一个列初胚粘接固定后组成母材，将母材切割成粗胚，多个粗胚顺序沿X向排列并粘接在一起形成泡沫模型，通过在两个垂直方向上分别沿弧线轨迹切割泡沫块，使得粘接后的泡沫模型正面的曲面造型与配重件模型图一致；本发明够快速的完成模型制作，提高了装载机配重件的铸造效率、降低了成本，同时又能够提高装载机配重件的加工精度。

本发明授权装载机配重件的铸造方法在权利要求书中公布了：1.装载机配重件的铸造方法，其特征在于，包括如下步骤： S1、制作泡沫模型； S11、在三维模型中建立一个呈长方体的封闭构件，将配重件模型图完全置于该封闭构件中，使配重件模型图的顶面与封闭构件的顶端面平齐、配重件模型图的底面与封闭构件的底端面平齐，封闭构件的长、宽、高分别与X轴、Y轴、Z轴一致，配重件模型图的长度、高度、宽度方向分别与X轴、Y轴、Z轴一致； S12、在三维模型中建立若干与XY面平行的水平切面、以及若干与YZ面平行的竖直切面，若干水平切面和竖直切面将封闭构件分割为多个区域，配重件模型图被多个区域一一对应的分割为多个块单元；块单元的顶面边缘形成第一轮廓、块单元的底面边缘形成第二轮廓，每一列的多个块单元形成的组合的两侧面边缘分别形成第三轮廓和第四轮廓； S13、依据三维模型中多个区域的尺寸，选取与该多个区域尺寸一一对应的多个泡沫块； S14、依据第一轮廓制作顶模板、依据第二轮廓制作底模板，依据第三轮廓线和第四轮廓制作侧模板；顶模板的前侧边缘形成第一曲线边，底模板的前侧边缘形成第二曲线边；其中一个侧模板的前侧边缘形成第三曲线边，另一个侧模板的前侧边缘形成第四曲线边； S15、将顶模板置于泡沫块的顶面、底模板置于泡沫块的底面，将一柔性切割件沿Z向拉紧，并使柔性切割件的两端分别抵住第一曲线边、以及第二曲线边，使泡沫块与柔性切割件沿X向相对移动，多个泡沫块分别被切割成多个初胚； S16、将每一列的多个初胚顺序粘接在一起形成母材，将两侧模板分别置于母材的两侧，将一柔性切割件沿X向拉紧，并使柔性切割件的两端分别抵住第三曲线边和第四曲线边，使母材与柔性切割件沿Z向相对移动，母材被切割成粗胚； S17、将多个粗胚顺序粘接在一起，制成泡沫模型； S2、制作砂箱；依据泡沫模型制作砂型上箱和砂型下箱； S3、浇铸；将制作好的砂型上箱和砂型下箱合模围成型腔，由浇口向型腔内注入铁液，待冷却后脱模，并对铸件进行切割、打磨处理制成装载机配重件； 在完成步骤S15之后、进行步骤S16之前，还需进行如下步骤： S151、选取一块长度和宽度尺寸与封闭构件的长度、宽度相同的泡沫板，泡沫板刻印有与配重件模型图正面造型一致的图案，将泡沫板切割成若干小块的贴片； S152、将每一个初胚对应的多个贴片对应的粘接在该初胚的正面，相邻贴片的间隙中用泡沫材料填充，利用填充的泡沫材料将相邻贴片衔接处修整为平滑过渡。

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