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龙图腾网获悉洛阳船舶材料研究所(中国船舶集团有限公司第七二五研究所)申请的专利一种铜镍合金卡压式弯头制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116329898B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310440746.3，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种铜镍合金卡压式弯头制造方法是由苑伟;郁炎;付利国;郭桦;潘一帆设计研发完成，并于2023-04-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铜镍合金卡压式弯头制造方法在说明书摘要公布了：本发明提供了一种铜镍合金卡压式弯头制造方法，包括如下步骤：S1：下料：采用铜镍合金无缝管材为原材料，将管材切割至规定尺寸，去除端部毛刺，制备直管；S2：弯管：将切割好的直管放入弯管机的模具中进行弯制，制备弯管；S3：机加工：将弯管放入切割机中，将弯管两端加工至规定尺寸；S4：成型：将端部成型成适合卡压的鼓包；S5：管件清洗：将S4中制备的弯头进行去油污处理；S6：退火处理：S7：抛光打磨。本发明所述的铜镍合金卡压式弯头制造方法，通过下料、弯管、端部成型、热处理等工序，成功实现铜镍合金卡压式弯头的制造，效率高，成本低，而且表面质量良好，适合于铜镍合金卡压式弯头批量化生产。

本发明授权一种铜镍合金卡压式弯头制造方法在权利要求书中公布了：1.一种铜镍合金卡压式弯头制造方法，其特征在于，包括如下步骤： S1：下料：采用铜镍合金无缝管材为原材料，壁厚为公称壁厚的87.5％～95％，将管材切割至规定尺寸，去除端部毛刺，制备直管； S2：弯管：将弯管模具及芯杆安装在弯管机的工作台上，再将切割好的直管放入弯管机的模具中进行弯制，制备弯管； S3：机加工：将弯管放入切割机中，将弯管两端加工至规定尺寸，机加工后的弯管两端有直线段，加工完后去除端部的毛刺； S4：成型：将弯管两端内、外表面涂抹润滑剂，然后将弯管放入弯头成型机的模具上，将端部成型成适合卡压的鼓包，弯管的端部成型过程分为两步： S41：将管材端部进行两段阶梯状扩径，第一段内径扩至适合管材插入的尺寸，第二段内径扩至适合密封圈插入的尺寸，此过程模具推进速度为Amms； S42：将第二段扩径后的管材弯制成型至适合密封圈放置的鼓包，此过程模具推进速度为Bmms，其中，A＞B； S5：管件清洗：将S4中制备的弯头进行去油污处理； S6：退火处理：在退火处理时，将弯头放入真空热处理炉中进行退火，加热温度为700～780℃，保温时间为30～45min，随炉冷却至200℃后取出，退火处理后的弯头端部硬度低于120HV5； S7：抛光打磨，铜镍合金卡压式弯头爆破压力不低于6.4MPa。

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