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龙图腾网获悉天地上海采掘装备科技有限公司;中煤科工集团上海有限公司;中国煤炭科工集团有限公司申请的专利地下铝土中厚矿层多机联合高效开采方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115478853B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211177203.9，技术领域涉及：E21C41/22；该发明授权地下铝土中厚矿层多机联合高效开采方法是由章立强;周常飞;张晓永;宋晓华;胡璟;王振乾;胡滔;董超;顾恩洋;杨贵城;郭岱设计研发完成，并于2022-09-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本地下铝土中厚矿层多机联合高效开采方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种地下铝土中厚矿层多机联合高效开采方法，具体为：布设工作面时将高品位矿料层留设于矿壁高度方向的中部，矿壁的高品位矿料层的上方和下方均为中等品位矿料层，以所述高品位矿料层和中等品位矿料层为目标矿料层实施一次采全高的混采作业，上方和下方的中等品位矿料层开采后分别形成顶板和底板，顶板形成后，通过向矿壁侧拉移支架对裸露的顶板进行随机支护，同一工作面上同时间隔设置不少于三台的采矿机，所有采矿机将工作面分隔成多个开采段，采矿机与开采段一一对应，每台采矿机在相应开采段内进行一次往返同时进行连续两刀开采作业，各采矿机的开采作业时间相互间存在重叠。本发明能明显提高开采效率，降低开采成本。

本发明授权地下铝土中厚矿层多机联合高效开采方法在权利要求书中公布了：1.一种地下铝土中厚矿层多机联合高效开采方法，其特征在于：布设工作面时将高品位矿料层留设于矿壁高度方向的中部，矿壁的高品位矿料层的上方和下方均为中等品位矿料层，以所述高品位矿料层和中等品位矿料层为目标矿料层实施一次采全高的混采作业，上方和下方的中等品位矿料层开采后分别形成顶板和底板，顶板形成后，通过向矿壁侧拉移支架对裸露的顶板进行随机支护，同一工作面上同时间隔设置三台采矿机，所有采矿机将工作面分隔成多个开采段，采矿机与开采段一一对应，每台采矿机在相应开采段内进行一次往返同时进行连续两刀开采作业，各采矿机的开采作业时间相互间存在重叠，包括如下步骤： S1.工作面的两端分别记作A端和B端，采矿机E1、E2和E3沿工作面按照由A端向B端的顺序依次间隔停靠，此时的停靠位置是各采矿机的初始位置，其中采矿机E1在A端与工作面中点D之间，采矿机E2在工作面中点D与B端之间，采矿机E3位于B端； S2.推移装置将输送机向矿壁推移一个截深的距离，推移长度是自A端起到与采矿机E1相距一个斜切距离处；采矿机E1向A端行走不少于一个停机距离加一个斜切距离，此时采矿机E1斜切进入矿壁；采矿机E2、E3停止等待； S3.采矿机E1继续向A端行走同时割矿装矿，将顶板和底板割平，支架紧随采矿机E1的行走方向的后方对顶板进行随机支护；然后推移装置继续推移输送机，推移的终点与采矿机E2相距一个斜切距离；采矿机E2向A端行走不少于一个停机距离加一个斜切距离，此时采矿机E2斜切进入矿壁，称此位置为采矿机E2的矿壁切入点位置；采矿机E3继续停止等待； S4.采矿机E1、E2均向A端行走同时割矿装矿，将顶板和底板割平，支架分别紧随采矿机E1、E2的行走方向的后方对顶板进行随机支护，其中采矿机E1行走到A端时停止；推移装置继续推移输送机，推移的终点与采矿机E3相距一个斜切距离；采矿机E3向A端行走不少于一个停机距离加一个斜切距离，此时采矿机E3斜切进入矿壁； S5.采矿机E1向B端行走一个停机距离加一个斜切距离后停止，采矿机E1行走方向后方的推移装置将输送机向矿壁推移一个截深的距离，推移长度是自A端起到与采矿机E1相距一个斜切距离处；采矿机E2、E3继续向A端行走同时割矿装矿，将顶板和底板割平，支架分别紧随采矿机E2、E3的行走方向的后方对顶板进行随机支护；位于采矿机E3的行走方向的后方的推移装置继续推移输送机直至B端； S6.采矿机E1向A端行走直至到达A端时停止，此时采矿机E1再次斜切进入矿壁；采矿机E2、E3继续向A端行走直到割透矿壁时停止，行走同时将顶板和底板割平，支架分别紧随采矿机E2、E3的行走方向的后方对顶板进行随机支护； S7.采矿机E1向B端行走同时割矿装矿，将顶板和底板割平，支架紧随采矿机E1的行走方向的后方对顶板进行随机支护；采矿机E2、E3向B端快速空刀返回，其中采矿机E2返回到采矿机E2的矿壁切入点位置停止；推移装置继续推移输送机，推移的终点与采矿机E2相距一个斜切距离；当采矿机E3距离B端一个停机距离加一个斜切距离时，行走同时开始割矿装矿，将顶板和底板割平，支架紧随采矿机E3的行走方向的后方对顶板进行随机支护； S8.采矿机E1继续向B端行走同时割矿装矿，将顶板和底板割平，支架紧随采矿机E1的行走方向的后方对顶板进行随机支护；采矿机E1行走方向后方的推移装置将输送机向矿壁推移一个截深的距离，推移长度是自A端起到与采矿机E1相距一个斜切距离处；采矿机E2向A端行走一个停机距离加一个斜切距离后停止，此时采矿机E2第二次斜切进入矿壁；采矿机E3行走到B端割透端头的顶、底板； S9.采矿机E1继续向B端行走同时割矿装矿，将顶板和底板割平，支架紧随采矿机E1的行走方向的后方对顶板进行随机支护；采矿机E1行走方向后方的推移装置继续推移输送机，推移的终点与采矿机E1之间保持一个斜切距离；采矿机E2与B端之间的输送机在推移装置的继续推移下，推移的终点达到距离B端一个停机距离加一个斜切距离处；采矿机E2向B端行走同时割矿装矿，将顶板和底板割平，支架紧随采矿机E2的行走方向的后方对顶板进行随机支护；采矿机E3从B端向A端行走一个停机距离加一个斜切距离后停止，此时采矿机E3第二次斜切进入矿壁； S10.采矿机E1继续向B端行走直至回到初始位置停止，行走期间将顶板和底板割平，支架紧随采矿机E1的行走方向的后方对顶板进行随机支护；采矿机E1行走方向后方的推移装置继续推移输送机，推移的终点与采矿机E1之间保持一个斜切距离；采矿机E2继续向B端行走直至回到初始位置停止，行走期间将顶板和底板割平，支架紧随采矿机E2的行走方向的后方对顶板进行随机支护；采矿机E3返回B端，并割平顶、底板；然后返回步骤S2继续下一循环。

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