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龙图腾网获悉重庆维大力起重设备有限公司申请的专利一种电动环链紧线器获国家实用新型专利权，本实用新型专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN223920967U 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-17发布的实用新型授权公告中获悉：该实用新型的专利申请号/专利号为：202520694795.4，技术领域涉及：B66D3/16；该实用新型一种电动环链紧线器是由符想念;郭仲;袁术东;黄一彦;夏林;朱佑岸;刘洋设计研发完成，并于2025-04-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种电动环链紧线器在说明书摘要公布了：本实用新型公开了一种电动环链紧线器，适用于电力、通信、建筑等领域，用于实现环链的高效、精准张紧与牵引。该紧线器包括上、下吊钩组件、环链与紧线器主体，主体内设有传动系统、电动驱动机构、空挡切换机构、电控箱及壳体。其创新之处在于通过调节手轮控制拨叉限位杆和调节机构，实现第二主动齿轮与第一传动齿轮之间的自动对位啮合，提升操作便捷性和啮合精度。系统具备电动与手动灵活切换功能，并设置微动开关实现电源通断联动控制，防止误操作。采用多级齿轮结构、高强度环链和优化的滑动连接设计，增强了整机的负载能力、耐久性及安全性。本实用新型结构紧凑、集成度高，能显著提升用户操作体验和设备可靠性，适应各种复杂施工场景。

本实用新型一种电动环链紧线器在权利要求书中公布了：1.一种电动环链紧线器，包括上吊钩组件1、下吊钩组件2、环链3和紧线器主体； 所述环链3绕置于上吊钩组件1和下吊钩组件2之间并穿过紧线器主体，所述紧线器主体设置在上吊钩组件1上；其特征在于，所述紧线器主体包括传动系统、驱动环链3的驱动机构、切换电动环链紧线器为空挡位的切换机构、电控箱以及壳体4； 所述壳体4包括固定在上吊钩组件1两侧的第一墙板4‑1和第二墙板4‑2，以及设置在第一墙板4‑1外侧的前盖4‑3和第二墙板4‑2外侧的后盖4‑4； 所述驱动机构设置在第二墙板4‑2和第一墙板4‑1之间的下方； 所述传动系统包括设置在第二墙板4‑2外侧的电机5、与电机5输出轴相连接的第一齿轮轴6、与第一齿轮轴6配合的第二齿轮轴7以及与第二齿轮轴7配合并带动驱动机构驱动环链3的传导机构；所述第一齿轮轴6包括第一传动齿轴6‑1和第一传动齿轮6‑2，所述第二齿轮轴7包括与第一传动齿轴6‑1平行的第二传动齿轴7‑1、第二主动齿轮7‑2和第二从动齿轮7‑3； 所述切换机构包括与第二传动齿轴7‑1平行设置的拨叉限位杆8、套设在拨叉限位杆8上的压缩弹簧9和拨叉10、设置在拨叉限位杆8一端的调节手轮11和另一端的调节机构12；所述调节机构12包括第一调节齿轮12‑1、设置在第一调节齿轮12‑1中部轴线上可转动的套筒12‑2、设置在套筒12‑2内的顶杆12‑3和顶杆12‑3下方的复位弹簧12‑4；所述调节机构12设置在第二墙板4‑2和第一墙板4‑1之间，所述第一调节齿轮12‑1设置在靠近第一墙板4‑1一侧；所述拨叉限位杆8穿过前盖4‑3和第一墙板4‑1与顶杆12‑3的端部抵接且与套筒12‑2内的顶杆12‑3同轴设置，所述前盖4‑3上设置一凹槽，所述拨叉限位杆8的端部自该凹槽内伸出，所述调节手轮11活动套设并限定在拨叉限位杆8伸出前盖4‑3的部分上，所述调节手轮11设置在凹槽内并与该凹槽螺纹配合；所述拨叉10设置在第一墙板4‑1和前盖4‑3内的拨叉限位杆8上，在靠近第一墙板4‑1一侧的拨叉限位杆8上设置有限位座8‑1，所述压缩弹簧9设置在调节手轮11和拨叉10之间，所述拨叉10通过压缩弹簧9抵接在限位座8‑1上； 所述第二齿轮轴7还包括第二调节齿轮7‑4，所述第二调节齿轮7‑4设置在第二墙板4‑2和第一墙板4‑1之间并于第一调节齿轮12‑1相啮合；所述第二主动齿轮7‑2和第二从动齿轮7‑3设置在第一墙板4‑1与前盖4‑3内，所述第二从动齿轮7‑3与传导机构相配合，所述第二主动齿轮7‑2套设在第二传动齿轴7‑1上，所述第二传动齿轴7‑1靠近第一墙板4‑1一侧设置有外花键，所述第二主动齿轮7‑2设置有内花键并于第二传动齿轴7‑1相配合； 所述第二主动齿轮7‑2远离第一墙板4‑1一侧设置有与第二传动齿轴7‑1同轴的环形槽7‑5，环形槽7‑5开口沿第二主动齿轮7‑2径向设置；所述拨叉10包括套设在拨叉限位杆8上的拨叉主体10‑1和沿拨叉10固定杆径向设置一拨叉头10‑2，所述拨叉主体10‑1限定在限位座8‑1上，所述拨叉头10‑2深入至环形槽7‑5内并与环形槽7‑5滑动连接；所述第一传动齿轮6‑2设置在靠近第一墙板4‑1一侧并与第二主动齿轮7‑2相配合； 所述顶杆12‑3上沿其径向设置有定位销12‑5，在套筒12‑2的侧壁上设置有定位销12‑5穿过的弧形腰孔12‑6；所述弧形腰孔12‑6与套筒12‑2的径向面构成一夹角； 通过转动调节手轮11驱动拨叉限位杆8移动，拨叉限位杆8抵住顶杆12‑3在套筒12‑2沿套筒12‑2轴向运动，从而通过定位销12‑5迫使第一调节齿轮12‑1转动； 第二主动齿轮7‑2在调节手轮11压缩压缩弹簧9作用下压动第二主动齿轮7‑2通过花键与第二传动齿轴7‑1半啮合，同时通过第二调节齿轮7‑4转动调节第二主动齿轮7‑2与第一传动齿轮6‑2相互对齐至啮合位后啮合；通过调节手轮11调节拨叉限位杆8向前盖4‑3外运动，从而使拨叉10带动第二主动齿轮7‑2与第一传动齿轮6‑2相分离。

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