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龙图腾网获悉江西宝顺昌超合金股份有限公司申请的专利一种沉淀硬化型不锈钢及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119351854B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411428080.0，技术领域涉及：C22C33/04；该发明授权一种沉淀硬化型不锈钢及其制备方法是由孙海涛;张辉;刘强;柳滢;季宏伟;牛建科;邱伟民;秦孝华;李春江设计研发完成，并于2024-10-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种沉淀硬化型不锈钢及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种沉淀硬化型不锈钢及其制备方法，所述制备方法包括通过原材料的选取和冶炼技术来制备沉淀硬化型马氏体不锈钢，采用真空感应炉、电渣重熔和真空自耗重熔相结合的三联冶炼工艺，提高了钢的纯净度，降低钢中杂质元素的含量。所述的不锈钢化学成分包括：C≤0.05％；Mn1.50～2.50％；Si1.00～1.30％；S≤0.001％；P≤0.003％；Ni6.00～6.50％；Cr14.00～15.50％；Mo0.30～0.50％；Nb0.30～0.50％；Al≤0.015％；Ti≤0.015％；H≤0.00005％；O≤0.0008％；N0.040～0.060％；余量为Fe及不可避免的杂质。本发明的沉淀硬化型不锈钢通过优化热处理过程，使马氏体组织的析出更为有效，显著提升材料的强度和塑性，并且具有良好的力学性能和加工性能，适用于航空航天、海洋工程、化工及医疗器械领域，具备广泛的应用前景。

本发明授权一种沉淀硬化型不锈钢及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种沉淀硬化型不锈钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1: 真空感应炉冶炼：采用高纯原材料，通过真空感应炉冶炼，熔化原料脱气，并控制气体含量和化学元素的质量百分含量为：C≤0.05%，Mn：1.50～2.50%，Si：1.00～1.30%，S≤0.001%，P≤0.003%，Ni：6.00～6.50%，Cr：14.00～15.50%，Mo：0.30～0.50%，Nb：0.30～0.50%，Al≤0.015%，Ti≤0.015%，H≤0.00005%，O≤0.0008%，N：0.040～0.060%，余量为Fe和其它不可避免的杂质，制得电极棒； S2: 电渣重熔：将所述步骤S1制得的电极棒进行电渣重熔，采用CaF2、Al2O3、MgO混合的渣料，并调节熔化速度以减少化学元素偏析并提高钢材的纯净度，得到电渣锭； S3: 锻造真空自耗电极：将所述步骤S2制得的电渣锭经过热处理后进行锻造，得到真空自耗电极； S4: 真空自耗重熔：将所述步骤S3制得的真空自耗电极进行真空自耗重熔，在真空度≤0.5Pa的条件下进一步脱气，获得钢锭； S5: 锻造处理：对所述步骤S4制得的钢锭进行锻造：锻造前逐步加热至800℃并保温1～4小时，随后再升温至1100～1180℃进行保温1～7小时，在950～1100℃温度范围内进行锻造，锻造后缓冷； S6: 热处理：对锻造后的钢材进行热处理，所述热处理包括固溶处理以及时效处理； 所述步骤S1中，所述真空感应炉冶炼的条件为：原材料全熔后的温度为1520～1600℃，原材料精炼期的温度为1500～1570℃，且精炼时间≥60分钟，真空度≤5Pa；所述电极棒浇注的温度为1540～1580℃； 所述步骤S3中，所述锻造加热处理包括以下步骤： 初始升温阶段：初始温度控制在低于600℃，随后以平稳速率升温至800℃，整个升温过程持续大于2小时； 800℃保温阶段：当温度达到800℃时，保持在该温度下进行至少1小时的保温； 进一步升温阶段：经过800℃保温后，继续升温，直到温度达到1140℃至1210℃之间，升温时间不少于2小时，确保逐步加热； 高温保温阶段：在1140℃至1210℃的温度区间内，保持温度至少2小时； 所述锻造包括以下步骤： 再烧阶段：将电渣锭加热至1120～1160℃； 锻造阶段：在开锻温度≥1000℃、终锻温度≥850℃的温度范围内进行锻造； 缓冷阶段：锻造完成后，进行缓冷处理，缓冷方式为罩冷、沙冷、坑冷或随炉冷却，缓冷时间不少于24小时； 车光处理：缓冷后对锻件进行车光处理，确保其符合真空自耗结晶器所匹配的电极尺寸要求； 所述步骤S2中，所述渣料中，CaF2、Al2O3、MgO的质量比为65:30:5； 所述步骤S6中的热处理工艺包括以下具体步骤： 固溶处理：处理温度为950～1080℃，保温时间为2.5mmmin+60min，冷却方式为快冷； 时效处理：处理温度为550±10℃，保温时间为2.5 mmmin+240min，冷却方式为空冷。

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