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龙图腾网获悉东莞市唯美陶瓷工业园有限公司申请的专利一种全瘠性料制备建筑陶瓷的方法及建筑陶瓷获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117534438B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311650913.3，技术领域涉及：C04B33/132；该发明授权一种全瘠性料制备建筑陶瓷的方法及建筑陶瓷是由林克辉;何成修;余海龙;黄材伟;刘佳枚设计研发完成，并于2023-12-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种全瘠性料制备建筑陶瓷的方法及建筑陶瓷在说明书摘要公布了：本发明提供了一种全瘠性料制备建筑陶瓷的方法及建筑陶瓷，所述方法包括：按照预定的坯体配方将坯用矿物原料混合，得到混合原料，所述坯用矿物原料为全瘠性料；将所述混合原料进行湿法球磨后，经处理得到坯料泥团；向所述坯料泥团中加入磷酸二氢铝溶液后挤出成型，得到泥料，并将所述泥料送入辊压机，制备得到陶瓷坯体；对所述陶瓷坯体进行处理，得到建筑陶瓷。本发明通过使用全瘠性料作为陶瓷原料，无需使用粘土，并且通过加入磷酸二氢铝溶液提高陶瓷生坯的强度，通过挤压成型和辊压机处理，得到成型的陶瓷坯体，解决了减少粘土的用量会导致陶瓷生坯的强度降低、陶瓷坯体难以成型的问题。

本发明授权一种全瘠性料制备建筑陶瓷的方法及建筑陶瓷在权利要求书中公布了：1.一种全瘠性料制备建筑陶瓷的方法，其特征在于，所述方法包括： 按照预定的坯体配方将坯用矿物原料混合，得到混合原料，所述坯用矿物原料为全瘠性料； 将所述混合原料进行湿法球磨后，经处理得到坯料泥团； 向所述坯料泥团中加入磷酸二氢铝溶液后挤出成型，得到泥料，并将所述泥料送入辊压机，制备得到陶瓷坯体； 对所述陶瓷坯体进行处理，得到建筑陶瓷； 所述坯用矿物原料按重量份计，包括： 钠砂20～30份、水磨砂40～65份、铝钾砂20～45份、铝砂0～10份、黑滑石 0～3份、硅灰石 1～5份； 所述坯体配方的化学组成按质量百分比计，包括： SiO2 64～72％、Al2O3 16～20％、CaO+MgO 1～4％、K2O+Na2O 7～12％、Fe2O3 0～1％、TiO2 0～1％； 向所述坯料泥团中加入磷酸二氢铝溶液后挤出成型，得到泥料，并将所述泥料送入辊压机，制备得到陶瓷坯体，包括： 向所述坯料泥团中加入10%的磷酸二氢铝溶液； 在真空练泥机中真空度为0.1MPa的条件下，对加入磷酸二氢铝溶液后的坯料泥团进行练泥，并从真空练泥机的挤出口挤出，得到泥料； 将所述泥料送入辊压机，经辊压机裁切，得到陶瓷坯体； 所述全瘠性料制备建筑陶瓷的方法还包括： 按照预定的釉料配方将釉用原料混合，并进行球磨、过筛、除铁、陈腐处理，得到釉浆； 所述釉用原料按质量百分比计，包括： 高岭土6～10%，钾长石6～12%，钠长石8～18%，石英3～7%，碳酸钡5～10%，硅酸锆8～16%，滑石3～7%，白云石3～5%，煅烧氧化锌1.5～4%，熔块10～23%； 所述釉料配方的化学组成按质量百分比计，包括： SiO2 42～49％、Al2O3 10～14％、CaO 4～6％、MgO 1～3％、K2O+Na2O 2～4％、ZnO 2～6％、BaO6～11％、ZrO2 8～13％、TiO2 0～1％、Fe2O3 0～1％、B2O3 0～2％； 将所述混合原料进行湿法球磨后，经处理得到坯料泥团，包括： 向所述混合原料中加入水，并加入水玻璃和三聚磷酸作为减水剂后，送入球磨机； 在球磨机中对混合原料进行球磨，得到泥浆，并陈腐； 对陈腐后的泥浆进行榨泥处理，得到坯料泥团； 所述泥浆的细度为325目筛余0.6～1.5％，所述坯料泥团的水分含量为19～24%； 对所述陶瓷坯体进行处理，得到建筑陶瓷，包括： 将所述陶瓷坯体送入微波干燥箱进行快速干燥，将经快速干燥后的陶瓷坯体送入干燥窑进行干燥，得到干燥后的陶瓷坯体； 对干燥后的陶瓷坯体施加所述釉浆，并经印花装饰、涂砖底浆处理后，入窑烧成，得到建筑陶瓷； 所述釉浆的比重为1.65~1.70，施釉量为450~500gm2；所述砖底浆为氧化镁浆；入窑烧成的烧成条件包括烧成温度为1100～1145℃，烧成周期为38～42min以及烧成气氛为氧化气氛； 坯体干燥后强度为6.51MPa；磷酸二氢铝在低温下聚合形成磷酸铝，为生坯提供强度； 在高温下参与陶瓷坯体瓷化，提供铝含量，以促进坯体中莫来石含量的提升。

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