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无锡航亚科技股份有限公司刘振获国家专利权

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龙图腾网获悉无锡航亚科技股份有限公司申请的专利一种整体叶盘内花键的铣加工方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116871571B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-17发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310629114.1,技术领域涉及:B23C3/00;该发明授权一种整体叶盘内花键的铣加工方法是由刘振;林大凯;韩威;毕林彬设计研发完成,并于2023-05-31向国家知识产权局提交的专利申请。

一种整体叶盘内花键的铣加工方法在说明书摘要公布了:本发明提供的一种整体叶盘内花键的铣加工方法,其采用铣刀铣加工的方法去加工花键特征,使用角度头连接铣刀和数控机床,确保铣刀能够达到加工面,无需使用其他额外的加工设备,极大地降低了加工成本。

本发明授权一种整体叶盘内花键的铣加工方法在权利要求书中公布了:1.一种整体叶盘内花键的铣加工方法,其特征在于,包括以下步骤: S1:确认待加工内花键结构中内花键的尺寸和形状,制作专用加工刀具; 所述专用加工刀具为铣刀,刀头与花键槽的尺寸和形状相适应; S2:选择加工用角度头; 所述角度头包括:安装部和机床主轴接口,所述安装部上设置加工用铣刀,所述机床用主轴接口连接数控机床; 确认所述内花键结构中花键本体的内直径,选择所述安装部长度小于所述内直径的角度头; S3:选择直径小于所述花键槽宽度的球头铣刀作为粗加工刀具; S4:基于数控机床,针对所述花键槽构建槽加工程序; 所述槽加工程序包括:粗加工程序、半精加工程序和精加工程序; 所述粗加工程序中,基于所述粗加工刀具,使用摆线铣加工策略,在花键本体的内圆柱上完成所述花键槽的粗加工; 所述半精加工程序中,基于所述专用加工刀具,选择花键底面的中心线,基于平面铣命令,使用线驱动去加工花键槽,加工过程中花键槽侧壁和底面保留余量; 所述精加工程序工中,基于所述专用加工刀具,选择花键底面的中心线,基于平面铣命令,使用线驱动去加工花键槽,加工过程中不保留余量; S5:基于所述槽加工程序,针对所述待加工内花键结构中每一个所述花键槽,逐一以粗加工、半精加工和精加工的顺序完成加工,得到加工后的内花键结构; 所述粗加工刀具和所述专用加工刀具通过所述角度头安装在所述数控机床上,加工过程中,所述粗加工刀具和所述专用加工刀具位于花键底面的中心点与内圆柱的圆心的连接线上; 在步骤S2中,还需要制作花键槽测量工具; 所述花键槽测量工具包括:测量头和量杆,所述测量头设置在所述量杆的末端; 所述测量工具的尺寸与所述待加工内花键结构的内圆柱的尺寸相适应,所述测量头的形状与所述花键槽的内腔相适应; 所述量杆为一字型、Y字形或者星型; 当所述量杆为一字型时,所述测量头设置在所述量杆的一端或者两端; 当所述量杆为Y或者星型时,其末端每一个分支分别与一个所述花键槽相适应,所述测量头设置在所述量杆的每一个分支的端头上; 步骤S5中,具体包括以下步骤: a1:在所述花键本体中任选一个所述花键槽,作为所述花键槽测量工具的一个测量头分支起点; 在所述花键本体上,找到与所有测量头位置对应的所述花键槽,将其中未加工的所述花键槽,分别记作:待加工槽; a2:以粗加工、半精加工和精加工的顺序完成所述待加工槽的加工; a3:使用所述花键槽测量工具,分别将所述测量头放置在加工好的所述花键槽内,沿着所述花键本体的长度方向,从一端拉到另一端,完成对所述花键槽的质量检测; a4:循环执行步骤a1~a3,直至所有的所述花键槽都加工完毕; 如果待加工内花键结构的总的花键槽的数目是偶数,则在加工前期可以使用一字型的花键槽测量工具; 如果待加工内花键结构的总的花键槽的数目是奇数,则初始使用Y字形的花键槽测量工具进行测量; 加工完成两个或者三个花键槽后,就进行花键槽的检测; 而到了后期,使用Y型或者星型的多端头花键槽测量工具进行检测。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人无锡航亚科技股份有限公司,其通讯地址为:214000 江苏省无锡市新东安路35;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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