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龙图腾网获悉山东南山铝业股份有限公司;山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心;烟台南山学院;航鑫材料科技有限公司申请的专利一种航空用7xxx铝合金铸锭低缺陷熔炼铸造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120989437B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511520962.4，技术领域涉及：C22C1/03；该发明授权一种航空用7xxx铝合金铸锭低缺陷熔炼铸造方法是由赵忠超;孙有政;杨鑫;曹善鹏;史晓明;李莹;邱雨;郭迪设计研发完成，并于2025-10-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种航空用7xxx铝合金铸锭低缺陷熔炼铸造方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种航空用7xxx铝合金铸锭低缺陷熔炼铸造方法，属于铝合金制备技术领域。本发明提出Al‑Zr中间合金在700~720℃优先投加、Al‑Ti中间合金于735±2℃分散加入、Mg锭和Al‑Be中间合金分别在745±2℃和753±2℃阶段投加的熔炼工艺，并结合RGI旋转气体精炼、超声波在线除气除杂、多级多孔陶瓷泡沫板等复合净化工艺，有效控制Ti‑Zr团聚、夹杂残留及氢含量，获得晶粒细小、纯净度高的铸锭，解决由Ti‑Zr团聚等缺陷引发的铝合金材料性能降低的问题；同时，本发明还采用四阶段逐步升温的均匀化热处理工艺进一步提高铸锭组织的均匀性，从而得到适用于航空航天等领域的高性能铝合金材料。

本发明授权一种航空用7xxx铝合金铸锭低缺陷熔炼铸造方法在权利要求书中公布了：1.一种航空用7xxx铝合金铸锭低缺陷熔炼铸造方法，其特征在于，包括步骤： 1按照质量百分比Zn6.30~6.70%、Mg1.90~2.20%、Cu2.10~2.50%、Zr0.12~0.15%、Ti0.07~0.13%、Mn≤0.02%、Cr≤0.01%、Si≤0.05%、Fe≤0.04%、余量为Al，称取铝锭、锌锭、镁锭、铜板及Al-Ti、Al-Zr、Al-Be中间合金，作为原料备用； 2将步骤1准备的原料加入熔炼炉内进行熔炼，且熔炼过程中各原料的加入顺序为：先加入铝锭、铜板、锌锭及一级废料并进行加热使其充分熔化；待温度升至700~720℃时加入Al-Zr中间合金并维持该温度使Al-Zr中间合金溶解；随后继续加热至735±2℃并保持15~20min，然后在该温度下加入Al-Ti中间合金，并同步开启电磁搅拌，搅拌5~10min；然后继续升温至745±2℃时加入镁锭，待镁锭完全熔化后继续加热；当升温至753±2℃时加入Al-Be中间合金，待Al-Be中间合金完全熔化后，得到铝合金熔体； 3将步骤2的铝合金熔体转移至保温炉，并在740±5℃下利用氩氯气混合气体对铝合金熔体进行精炼，设置转子转速为320±20rpm，氩气流量为210±5slpm，精炼时间为30~35min，精炼完毕进行扒渣，扒渣后静置20min~30min； 4将步骤3精炼后的铝合金熔体导入流槽，在流槽内先进行超声波处理5~10min，随后进行在线除气，然后加入Al-Ti-B丝进行晶粒细化，最后经过滤器进行在线过滤除杂； 5采用半连续铸造工艺对步骤4过滤除杂后的铝合金熔体进行铸造，得到铝合金铸锭，铸造阶段将熔体温度调整至750±5℃，并设置起铸温度为750±5℃，稳态铸造温度为705±5℃，铸造速度为33±2mmmin； 6采用四级均匀化工艺对铝合金铸锭进行均匀化处理，得到均匀化7xxx铝合金铸锭。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人山东南山铝业股份有限公司;山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心;烟台南山学院;航鑫材料科技有限公司，其通讯地址为：265706 山东省烟台市龙口市东江镇前宋村；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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