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龙图腾网获悉江西艾芬达暖通科技股份有限公司申请的专利一种高性能烧结钕铁硼磁体及制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120199569B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510336900.1，技术领域涉及：H01F1/057；该发明授权一种高性能烧结钕铁硼磁体及制备方法是由吴剑斌;覃晶晶设计研发完成，并于2025-03-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高性能烧结钕铁硼磁体及制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及磁性材料技术领域，具体是一种高性能烧结钕铁硼磁体及制备方法，本发明为了提升磁体的使用寿命，本发明首先对磁体材料自身进行了限定，通过控制其组分、烧结工艺的方式，利用梯度升温和保温工艺，使得烧结磁体中具有更均匀的磁体晶粒分布，从而使材料的磁化更加均匀；并且在这一基础上，本发明还针对其防腐涂层进行了改性处理，对羧基化石墨烯材料表面进行了改性处理，从而在石墨烯表面引入硅元素与端环氧基的长碳链结构，硅元素的引入可以有效提升涂层的耐腐蚀性能，长碳链可以有效缓解石墨烯参与环氧树脂固化后，涂层脆性大易于剥落脱离的缺陷，有利于长时间保持涂层的防护功能。

本发明授权一种高性能烧结钕铁硼磁体及制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高性能烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： S1.制备钕铁硼磁体坯体： S11.将各原料按配比混合，置于熔炼炉中，抽真空后向其中充入氩气气体至0.05MPa后，升温熔炼，铸锭后，将铸锭置于真空环境中充入氢气对铸锭进行氢碎处理； S12.将氢碎处理后的铸锭再次置于真空环境中，升温至300-400℃，保温1.5-3h后，完成脱氢； S13.将脱氢后的铸锭粗磨为粉末后，再次对其进行气流磨得到铸锭细粉后，收集铸锭细粉，对其等静压压制成型后，得到铸锭坯体； S14.将铸锭坯体烧结，得到钕铁硼磁体坯体； 其中，按重量百分比计，所述钕铁硼磁体坯体的配料组成包括Nd：30-34％、B：1.8-2.9％、Er：9.8-12.6％、Co：2.4-3.8％、Nb：1.9-2.4％、Tm：1.4-1.9％、Zr：0.21-0.28％，余量为Fe； S2.制备耐腐蚀环氧涂料： S21.氮气氛围保护，将羧基化石墨烯分散至二甲基亚砜中，超声分散45-90min后，向其中加入二环己基碳二亚胺，继续超声分散15-30min后，将混合液在1-4h内匀速滴加至2-叠氮基乙氨，滴加时，控制反应体系温度为85-105℃，滴加过程中不断搅拌，滴加结束后，保温，超声震荡继续反应2-5h后，离心分离沉淀，并使用乙醚洗涤沉淀2-5次后，干燥至恒重，得到叠氮改性石墨烯； S22.氮气氛围保护下，将丁炔二酸分散至乙醚中，搅拌混合均匀后，向其中加入二环己基碳二亚胺，继续混合5-15min后，将混合液滴加至1,3-双3-氨基丙基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷中，升温至35℃，搅拌反应1-2h去除其中乙醚后，再次升温至85-120℃，搅拌反应4-8h后，得到端氨基硅烷中间体； S23.将端氨基硅烷中间体分散至DMF中，搅拌混合均匀后，将其滴加至1,1,3,3-四甲基-1,3二[3-环氧乙基甲氧基丙基]二硅氧烷中，升温至90-100℃，搅拌反应2-4h后，旋蒸去除多余溶剂以及未反应1,1,3,3-四甲基-1,3二[3-环氧乙基甲氧基丙基]二硅氧烷单体后，再次向其中加入干净的DMF，升温至110-125℃，向其中加入叠氮改性石墨烯，超声震荡反应4-8h后，离心分离沉淀后，使用DMF洗涤沉淀2-3次后，干燥至恒重，得到改性石墨烯； S24.将E51环氧树脂、改性石墨烯、抗氧化剂混合均匀后，向其中加入固化剂，继续混合5-10min后，得到耐腐蚀环氧涂料； S3.将步骤S2制备得到的耐腐蚀环氧涂料喷涂于钕铁硼磁体坯体表面后，升温至50℃，保温10-15min后，以1-3℃min的速率升温至85-95℃，继续保温固化30-45min后，冷却至室温，得到高性能烧结钕铁硼磁体。

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