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龙图腾网获悉西北工业大学申请的专利一种用于超高温极端环境下的短切纤维增韧高熵碳化物陶瓷及制备方法和应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119409503B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411553726.8，技术领域涉及：C04B35/56；该发明授权一种用于超高温极端环境下的短切纤维增韧高熵碳化物陶瓷及制备方法和应用是由李晓强;卜鹏钧;卫冲设计研发完成，并于2024-11-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于超高温极端环境下的短切纤维增韧高熵碳化物陶瓷及制备方法和应用在说明书摘要公布了：本发明涉及一种用于超高温极端环境下的短切纤维增韧高熵碳化物陶瓷及制备方法和应用，短切纤维增韧高熵碳化物陶瓷包括体积分数5％‑20％的短切纤维，基体为高熵碳化物。本发明采用短切纤维对高熵碳化物进行增韧，SiC、W、C纤维都具有高温抗性好、力学性能优异等优点，采用短切纤维形式可以保证制备工艺简便、增韧效果较好、不存在性能的各向异性等；本发明所制备的短切纤维增韧高熵碳化物陶瓷可以达到9.9446MPa.m‑12‑12左右，力学性能优异。

本发明授权一种用于超高温极端环境下的短切纤维增韧高熵碳化物陶瓷及制备方法和应用在权利要求书中公布了：1.一种用于超高温极端环境下的短切纤维增韧高熵碳化物陶瓷的制备方法，其特征在于步骤如下： 步骤1：将TiC、NbC、TaC、VC、Mo和C粉末混合后进行高能球磨，得到混合粉末；所述TiC、NbC、TaC、VC、Mo粒径范围为1-5μm；所述碳粉粒径范围为10-50nm； 步骤2、碳热还原：将粉末预压成块在真空炉无压环境下进行碳热还原反应去除商业粉末中的少量氧，得到预制体； 所述碳热还原的工艺是：升温速率为5-10℃min，升温至1500-1800℃，保温2-3h；降温速率为5-10℃min，降温至500℃，然后随炉自然冷却至室温，获得发生碳热还原反应及初步扩散后的陶瓷品； 步骤3：将碳热还原后的陶瓷品研磨成粉末； 步骤4、纤维沉积界面与混合：将SiC或C纤维剪短至1-10mm，对短切纤维C采用CVI方法沉积BN界面；对SiC短切纤维以CVI方法沉积PyC界面；对W纤维以磁控溅射方法沉积Y2O3，而后剪短至1-10mm长度为短切纤维； 步骤5、混合纤维与基体粉末：将沉积完界面的纤维与粉末进行混合，C、SiC短切纤维依次以搅拌、湿法球磨、真空下沉淀方法混合；W短切纤维自然状态混合；然后再将二者混合得到混合粉末； 步骤6、SPS烧结：对混合粉末装于石墨模具以SPS方法烧结，得到用于超高温极端环境下的短切纤维增韧高熵碳化物陶瓷； 所述SPS烧结工艺参数：以50-200℃min升温至1800-2100℃、压力升高至30-40MPa，在1800-2100℃、30-40MPa下保温10-20min；保温结束后以50-200℃min降温到，在炉中自然冷却；得到用于超高温极端环境下的短切纤维增韧高熵碳化物陶瓷。

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