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龙图腾网获悉山西银光华盛镁业股份有限公司申请的专利用于铸造镁合金轮毂的优化设计方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119346805B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411240779.4，技术领域涉及：B22C9/06；该发明授权用于铸造镁合金轮毂的优化设计方法是由孙李晶;孙伟明;焦静;黄金鑫;李少帅;王帅;裴杨凯;张志凯设计研发完成，并于2024-09-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本用于铸造镁合金轮毂的优化设计方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种用于铸造镁合金轮毂的优化设计方法，包括在铸件模具的顶面设置排气单元；扩大铸件模具上横浇道与铸件轮毂之间的距离至预设尺寸；将铸造模具的底模、边模、上模设置为金属材料，将铸造模具的下模设置为树脂砂砂芯；控制浇铸温度为770‑780℃，控制浇铸升液速度为80mms，控制升液压力25KPa通过在铸件模具顶面设置排气单元，使得在轮毂铸造的过程中的气体能够顺利排出铸型，通过更改模具上横浇道与铸件轮毂之间的距离，避免了浇铸温度过高引起疏松的缺陷。通过使用树脂砂砂芯解决了轮毂在冷却过程中热裂缺陷和宽泛了金属模模温的控制范围，增强了熔体冷却强度，得到了较致密的晶粒组织，提升了力学性能。解决了现有技术中热裂、缩孔、疏松缺陷。

本发明授权用于铸造镁合金轮毂的优化设计方法在权利要求书中公布了：1.一种用于铸造镁合金轮毂的优化设计方法，其特征在于，包括： 在铸件模具的顶面设置排气单元； 排气单元包括在铸件模具的顶面设置排气槽； 所述排气槽的数量为若干个，排气槽的尺寸设置为2×3mm的大小，若干个所述排气槽在所述铸件模具的顶面沿着铸件轮毂的形状以30mm的间距间隔分布，使得在轮毂的浇铸的过程中通过排气槽的作用，能够实现浇铸过程中气体的快速排出，避免了在浇铸过程中气体大量聚集或排出不及时导致温度过高引起疏松和开裂的缺陷； 扩大铸件模具上横浇道与铸件轮毂之间的距离至预设尺寸； 将横浇道与铸件轮毂之间的距离设置为20-45mm 将铸造模具的底模、边模、上模设置为金属材料，将铸造模具的下模设置为树脂砂砂芯； 将铸造模具的底模、边模、上模设置为镁合金，在溶体凝固过程中能够起到保温作用，增强了溶体的流动性和补缩强度，达到顺序凝固的目的，使铸件远离冒口的部位先凝固，然后靠近冒口的部位凝固，最后冒口本身凝固，从而起到补缩，防止缩孔、缩松缺陷；同时通过设置两种不同材质的铸型实现顺序凝固的过程，起到降低铸造应力，防止热裂、冷裂产生的效果； 控制浇铸温度为770-780℃，控制浇铸升液速度为80mms，控制升液压力25KPa。

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