哈尔滨工业大学孙金鹏获国家专利权
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龙图腾网获悉哈尔滨工业大学申请的专利一种纳米增强体辅助石墨烯增强铝基复合材料的制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119194174B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-10发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411316304.9,技术领域涉及:C22C21/00;该发明授权一种纳米增强体辅助石墨烯增强铝基复合材料的制备方法是由孙金鹏;鞠渤宇;奚鹏飞;修子扬;杨文澍;王平平;武高辉;姜龙涛;张强;陈国钦;康鹏超;卫增岩;乔菁设计研发完成,并于2024-09-20向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种纳米增强体辅助石墨烯增强铝基复合材料的制备方法在说明书摘要公布了:一种纳米增强体辅助石墨烯增强铝基复合材料的制备方法,涉及一种石墨烯增强铝基复合材料的制备方法。为了解决铝基复合材料中石墨烯分散效果差、基体强度与石墨烯强度不匹配的问题。本发明引入纳米颗粒,在球磨过程中破碎、减薄和分散石墨烯达到了远超常规毫米级球磨球的效果,辅助石墨烯在基体中的分散;并且通过将纳米增强体引入基体晶粒内部,在基体中发挥弥散强化作用,增强了基体的强度,基体强度与石墨烯强度匹配,在载荷传递中发挥更好的效果。本发明实现了零维和二维、可变性和刚性增强体的配合,获得了协同增效的效果,并且制备工艺简便、参数可控、成本较低、性能优异,对比目前的石墨烯铝制备工艺实现了突破。
本发明授权一种纳米增强体辅助石墨烯增强铝基复合材料的制备方法在权利要求书中公布了:1.一种纳米增强体辅助石墨烯增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于:纳米增强体辅助石墨烯增强铝基复合材料的制备方法按照以下步骤进行: 一、粉体成分选择 称取0.1~4wt.%的石墨烯、1~10wt.%的纳米级硬质增强体、0.5~3wt.%的控制剂和余量的铝金属粉末作为原料;称取铝金属块体,铝金属块体和铝金属粉末的重量比为3~10:1;铝金属粉末和铝金属块体材质相同; 所述控制剂为硬脂酸; 二、分散工艺 将称好的石墨烯、纳米级硬质增强体、控制剂和铝金属粉末放入球磨罐中,依次进行长时均匀分散球磨和短时高能球磨,在高能球磨中纳米级硬质增强体可以撞击石墨烯并使石墨烯分层和破碎,达到更均匀的分散效果,高能球磨也能使铝金属粉末不断冷焊和破碎,从而使纳米级硬质增强体进入铝基体的晶粒内部;球磨后进行过筛,得到复合材料预制粉体; 三、预制粉体的预成型 将复合材料预制粉体装入冷压模具中进行冷压,得到石墨烯-纳米级硬质增强体-铝预制体;将石墨烯-纳米级硬质增强体-铝预制体放入加热炉中,充入氮气后在600℃加热,使控制剂充分反应和挥发; 四、铝金属浸渗 将步骤一中称取的铝金属块体放入浸渗炉的炉腔底部的石墨模具内,将步骤三得到的石墨烯-纳米级硬质增强体-铝预制体置于浸渗炉的炉腔上部,加热真空浸渗炉,将预制体以3~10℃min加热到560~650℃,保温0.5~3h;将步骤一称取的铝金属块体加热至780~880℃并保温0.5~2h得到熔融的铝金属;将预热的石墨烯-纳米级硬质增强体-铝预制体浸入熔融的铝金属内部后停止加热,待自然冷却后得到高致密的纳米增强体辅助石墨烯增强铝基复合材料铸锭; 五、大塑性变形处理以及成分均匀化 将步骤四中得到的高致密的纳米增强体辅助石墨烯增强铝基复合材料铸锭依次进行大塑性变形处理和成分均匀化处理,得到纳米级硬质增强体辅助石墨烯增强铝基复合材料,即完成。
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