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龙图腾网获悉浙江开创电气股份有限公司申请的专利一种抗力矩电锯获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118417623B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410519130.X，技术领域涉及：B23D51/00；该发明授权一种抗力矩电锯是由吴宁;赵启斌;赵丽伟;张计;刘爱政;陈正新;唐一辉;刘金齐设计研发完成，并于2024-04-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种抗力矩电锯在说明书摘要公布了：本发明公开了一种抗力矩电锯，包括：枪体、刀头组件和力矩平衡机构；枪体包括壳体，以及安装在壳体内的动力组件；刀头组件包括传动轴、连接机构和刀头，传动轴滑动连接在壳体中，传动轴的一端延伸至壳体外，并通过连接机构与刀头组件同轴连接，刀头组件的质心A位于传动轴的轴线上；力矩平衡机构包括配重块，配重块的质心C基本位于传动轴的轴线上，动力组件与配重块传动连接，并可驱动配重块在壳体中往复运动；配重块的加速度方向与刀头组件的加速度方向相反，且配重块的加速度大小与刀头组件的加速度大小呈正比，使配重块的惯性力基本等于刀头组件的惯性力。本发明提出一种抗力矩电锯，配重块可平衡刀头组件的合外力，以减小枪体的振动。

本发明授权一种抗力矩电锯在权利要求书中公布了：1.一种抗力矩电锯，包括： 枪体，所述枪体包括壳体，以及安装在所述壳体内的动力组件； 刀头组件，所述刀头组件包括传动轴、连接机构和刀头，所述传动轴滑动连接在所述壳体中，所述动力组件与所述传动轴传动连接，并可驱动所述传动轴沿轴向往复运动，所述传动轴的一端延伸至所述壳体外，并通过所述连接机构与所述刀头组件同轴连接，所述刀头组件的质心A位于所述传动轴的轴线上； 力矩平衡机构，所述力矩平衡机构包括配重块，所述配重块的质心C基本位于所述传动轴的轴线上，所述动力组件与所述配重块传动连接，并可驱动所述配重块在所述壳体中往复运动，所述配重块的加速度方向与所述刀头组件的加速度方向相反，且所述配重块的加速度大小与所述刀头组件的加速度大小呈正比，使所述配重块的惯性力基本等于所述刀头组件的惯性力； 其特征在于，所述刀头包括： 刀头本体； 连接键，所述连接键呈圆柱形，并同轴固定连接在所述刀头本体的一端，所述传动轴的外端设置有与所述连接键适配的插口，所述连接键插入所述插口中； 环形凸起，所述环形凸起固定连接在所述连接键的外周，所述连接机构设置为螺帽，所述螺帽套设置在所述刀头的端部，所述螺帽的一端设置有向内延伸的翻边，所述螺帽的另一端螺纹连接在所述传动轴的外端上，所述翻边将所述环形凸起压紧在所述传动轴上； 定位板，所述定位板固定连接在所述连接键远离所述刀头本体的一端，所述定位板与所述刀头本体的切割方向平行； 所述刀头组件还包括定位机构，所述定位机构包括滑块和弹簧，所述滑块的一端设置有与所述定位板适配的定位槽，所述定位板嵌入所述定位槽中，以定位所述刀头的切割方向，所述滑块滑动连接在所述插口中，所述弹簧设置在所述插口中，所述弹簧的一端与所述滑块连接，以使所述滑块压紧在刀头端部； 所述传动轴内设置有通孔，所述通孔的贯穿所述传动轴的两端，所述通孔的一端形成所述插口，所述定位机构还包括钢珠，所述钢珠远离所述刀头的一侧，所述弹簧设置在所述滑块和所述钢珠之间，所述通孔的侧壁上设置有凸台，所述凸台支撑所述钢珠，以使所述弹簧呈压缩状态； 所述枪体中设置有空腔，所述空腔远离所述刀头组件的一端设置有进气口，所述进气口的外端与外界大气连通，所述进气口的内端与所述空腔连通，所述进气口的外端设置有滤网，所述进气口的内端设置有第一单向阀结构，外界的空气可经过所述第一单向阀结构进入所述空腔中；所述配重块滑动连接在所述空腔中，所述配重块的外周与所述空腔的侧壁之间存在间隙，所述配重块上设置有导孔，所述传动轴通过所述导孔穿过所述配重块并与所述配重块滑动连接，所述配重块、所述传动轴和所述第一单向阀结构使所述空腔远离所述刀头组件的一端形成基本密闭的压缩腔； 所述枪体还包括挡尘板，所述挡尘板固定连接在所述壳体上，所述挡尘板围绕所述连接机构设置，所述挡尘板和所述壳体之间形成开口朝向所述刀头的容纳空间； 所述传动轴的一端设置有第一气孔，所述第一气孔贯穿所述传动轴内外两侧，所述第一气孔的外端设置在所述容纳空间内，所述滑块上设置有第二气孔，所述第二气孔的一端延伸至通孔的侧壁，并形成出气端，所述第二气孔的另一端贯穿至所述滑块远离所述刀头的一端，并形成与所述通孔连通的进气端； 所述刀头安装在所述插口中时，所述第一气孔的内端与所述第二气孔的出气端重合； 所述刀头从所述插口中取出后，所述第一气孔的内端与所述第二气孔的出气端错开，所述滑块封堵所述第一气孔； 所述钢珠和所述弹簧形成输送方向朝向所述容纳空间的第二单向阀结构，所述钢珠与所述凸台接触时，所述第二单向阀结构关闭，所述钢珠与所述凸台脱开时，所述压缩腔通过所述通孔与所述第二气孔连通。

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