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龙图腾网获悉福建海纺新材料科技有限公司;引擎鸟科技(深圳)有限公司;海西纺织新材料工业技术晋江研究院;中国纺织科学研究院有限公司申请的专利一种微多孔吸湿排汗速干纱线及其制备方法和面料获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118407174B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-02-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410298766.6，技术领域涉及：D02G3/36；该发明授权一种微多孔吸湿排汗速干纱线及其制备方法和面料是由陈志鹏;童清锦;王佳佳;郑小佳设计研发完成，并于2024-03-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种微多孔吸湿排汗速干纱线及其制备方法和面料在说明书摘要公布了：本发明涉及纺织材料技术领域，具体涉及一种微多孔吸湿排汗速干纱线及其制备方法和面料，包括如下步骤：S1、制备，利用反应单体、水溶解单体和分散单体原位聚合后切片制得聚酰胺切片；S2、以聚酰胺切片为原料纺丝卷绕得到异型截面聚酰胺长丝；S3、以绞纱状态进行碱处理获得叶瓣开孔的聚酰胺长丝；S4、将叶瓣开孔的聚酰胺长丝加工为聚酰胺短纤，以Coolmax长丝为芯丝，在Coolmax长丝外包缠聚酰胺短纤得到包芯纱。本发明通过改变单体以及绞纱碱处理协同配合实现碱溶性聚酰胺及实现了开孔与沟槽连通，能够快速吸湿，扩散传递，蒸发速干；解决现有短纤纱之间固有的间隙而无法快速导湿排汗的技术缺陷，进一步提升纱线导湿排汗性能。

本发明授权一种微多孔吸湿排汗速干纱线及其制备方法和面料在权利要求书中公布了：1.一种面料，其特征在于：该面料包括内层与外层，所述内层为凸起结构，所述外层为网眼结构；所述凸起结构为衬垫组织，所述衬垫组织所用纱线为微多孔吸湿排汗速干纱线；所述网眼结构为集圈网眼组织，所述集圈网眼组织由涤纶长丝与微多孔吸湿排汗速干纱线组合编织而成； 面料后整理包括第二次碱处理，所述第二次碱处理是将面料浸入固碱溶液中进行处理，所述固碱添加量为1gL-5gL，处理时间为5min-30min，处理温度为50℃-120℃； 该微多孔吸湿排汗速干纱线的制备方法包括如下步骤： S1、制备聚酰胺切片，利用反应单体、水溶解单体和分散单体原位聚合后切片制得，所述水溶解单体质量分数占比为1％-15％，所述分散单体质量分数占比为0.1％-3％； S2、以聚酰胺切片为原料，通过螺杆机、复合纺丝箱、喷丝板并经侧吹风冷却、拉伸、热定型和卷绕得到异型截面聚酰胺长丝，异型截面的外圈具有多个叶瓣及相邻叶瓣之间形成轴向延伸的沟槽，且卷绕方式为绞纱； S3、以绞纱状态进行碱处理获得叶瓣开孔的聚酰胺长丝，处理温度90℃-120℃，处理时间30min-60min； S4、将步骤S3的叶瓣开孔的聚酰胺长丝加工为聚酰胺短纤，所述聚酰胺短纤的线密度为1.3dtex-2.3dtex，长度为30mm-60mm，以Coolmax长丝为芯丝，在Coolmax长丝外包缠聚酰胺短纤得到包芯纱，聚酰胺短纤采用双包方式包缠Coolmax长丝，聚酰胺短纤的截面形状外圈具有多个叶瓣，相邻两叶瓣之间形成沟槽且各叶瓣上分布有若干与沟槽相连通的通孔。

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